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材料性能無損檢測系統(tǒng)3MA：微結(jié)構(gòu)、材料性能,、硬化層厚度,、殘余應(yīng)力等

——新型無損檢測技術(shù)：巴克豪森噪音（BN）、增量導(dǎo)磁率,、切線磁場諧波分析和多頻渦流

3MA德國出廠材料性能的無損檢測系統(tǒng)功能描述
3MA材料性能無損檢測設(shè)備綜合了四種不同的微磁測量方法,，亦即巴克豪森噪音（BN）、增量導(dǎo)磁率（u△）,、切線磁場諧波分析（Ht）和多頻率渦流（MFWS）,。對上述每一種方法都要進(jìn)行大量數(shù)據(jù)評估?？傆?jì)有41種微磁檢測統(tǒng)計(jì)信息,。在多參數(shù)測量中，特別是當(dāng)目標(biāo)值（比如硬度,、硬化層厚度）和干擾變量（溫度,、殘余應(yīng)力等）同 時(shí)變化的情況下，3MA這種綜合處理各種檢測信息的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的,。每一個(gè)微磁測量信息都能顯示出其與目標(biāo)值和干擾變量之間的關(guān)聯(lián)度,，從而在測量中將干 擾因素排除，或?qū)⑵浣抵羫ui低,。

所有采用3MA測量微磁的方法都有的分析評估能力,，在測量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)、材料性能和殘余應(yīng)力綜合加以考慮,。

所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個(gè)測量步驟中同時(shí)獲得的,。測量速度可達(dá)每秒40次。根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的校正公式,，3MA系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示出來,。測量過程中的目標(biāo)值需要考慮材料的不同性能，微結(jié)構(gòu)組成和殘余應(yīng)力分布等,。

 硬度
 硬化層厚度
 殘余應(yīng)力
 拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)（抗張強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度、延伸率等）

3MA材料性能無損測量系統(tǒng)zui重要的部件是檢測頭和集成了控制器的硬件前端,。檢測頭包括一個(gè)磁化單元和一個(gè)發(fā)射/接收系統(tǒng),，可以根據(jù)部件的外形尺寸和用戶要求調(diào)整和定制,。

通過以太網(wǎng)將硬件前端與計(jì)算機(jī)聯(lián)接（工業(yè)計(jì)算機(jī)，辦公室電腦,、筆記本電腦和局域網(wǎng)）,，可以將數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制充分結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)檢測和生產(chǎn)一體化,。硬件 前端采用了模塊化結(jié)構(gòu),，可以根據(jù)客戶要求對部件升級(jí)或以很低的費(fèi)用更新更換部件。操作和評估軟件通常都是模擬式模塊,，3MA的模塊式測量系統(tǒng)（MMS）是一種用戶 友好的系統(tǒng),，使用非常方便。通過該軟件模塊還可以很容易對儀器調(diào)試和校準(zhǔn),。

手動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)檢測頭                  用于齒輪自動(dòng)化檢測時(shí)的兩部分檢測頭            

材料性能無損檢測解決方案
機(jī)床,、汽車和設(shè)備零部件在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，以便達(dá)到所需性能,。其中零部件邊緣表面層的機(jī)械性能和耐磨性尤為重要,，它的好壞直接影響 和決定了設(shè)備的功能和使用壽命。準(zhǔn)確測定部件邊緣表面性能,，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提,。目前采用的方法有：金相分析，X光衍射殘余應(yīng)力測量,，以及傳統(tǒng)的壓痕硬 度測量,。以上這些方法速度慢，需要破壞檢測部件,，同時(shí)不可能做到100%檢測和伴隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行,。

德國材料性能無損檢測系統(tǒng)3MA（微磁、多參數(shù),、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是德國無損檢測研究院研發(fā)的一種測定材料邊緣表面層性能的無損檢測技術(shù),。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測量過程全自動(dòng)，并將檢測設(shè)備集成到生產(chǎn)工 藝中,。3MA具有測量速度快,，可以對產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評估,。 3MA同時(shí)可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測值的大小,。該方法需要提前校正，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù),，可以確定產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（目標(biāo)值）與哪些3MA 測量參數(shù)（檢測值）有關(guān)聯(lián),。

德國出廠材料性能的無損檢測系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
快速、無損檢測,。
無間斷檢測和記錄質(zhì)量狀況,。
可替代有損檢測。
提高經(jīng)濟(jì)效益,，降低生產(chǎn)成本,。（減少了次品和再加工的費(fèi)用）
3MA設(shè)備集成在生產(chǎn)過程中，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面,、*監(jiān)控,。
可以根據(jù)具體要求定制（探測頭、軟件）,。

3MA的典型應(yīng)用
1.確定部件局部硬度,、硬化層厚度和殘余應(yīng)力狀態(tài)。
------檢測并確定硬化加工過程出現(xiàn)的缺陷,。
2.連續(xù)監(jiān)控鋼帶或鋼板的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等,。
------100% 檢驗(yàn)并記錄鋼材質(zhì)量。
3.確定感應(yīng)淬火,、滲碳,、激光和滲氮硬化后部件的硬度和硬化層厚度。
-------減少調(diào)整和重新裝備時(shí)間,。
4.確定鋼板的深沖性能和殘余應(yīng)力狀態(tài),。
-------對板材成型原料可以有效檢查和控制。
5.確定組裝零部件的殘余應(yīng)力狀態(tài),。
-------嚴(yán)格控制裝配過程,，確保組裝部件的質(zhì)量和整體設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
6.及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱老化,、脆化,、疲勞和蠕變損壞。
--------對涉及安全運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件可以經(jīng)常檢查,。

3MA材料性能無損測量儀（左側(cè)：帶有智能檢測探頭的數(shù)字化硬件控制器模塊,；右側(cè)：用于數(shù)據(jù)處理、評估和存儲(chǔ)的電腦）：

德國3MA材料性能無損檢測儀可測量硬度,，校準(zhǔn)采用維氏硬度HV0.05,。
3MA材料性能無損檢測儀可測量殘余應(yīng)力，校準(zhǔn)采用 X光衍射,。

上海量博實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)總代理德國無損檢測研究院相關(guān)無損檢測技術(shù)產(chǎn)品,。德國無損檢測研究院是Fraunhofer應(yīng)用科學(xué)協(xié)會(huì)位于德國的主要研究 所，開發(fā)用于部件測試,、材料狀態(tài),、生產(chǎn)過程中部件性能以及使用壽命的無損檢測技術(shù)?？蒲蟹秶ǔ暡?、渦流,、電磁學(xué)、微磁學(xué),、微波,、X 射線探測器、層析,、X 射線分層法,、原子力顯微鏡、聲發(fā)射,、核磁共振等,。材料性能無損檢測系統(tǒng)3MA已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、材料熱處理,、汽車零部件,、新能源、工程機(jī)械等領(lǐng)域,，發(fā)揮著良好技術(shù)的高效可靠性,。

關(guān)于材料性能（殘余應(yīng)力、機(jī)械強(qiáng)度,、滲碳/滲氮層深度,、無壓痕硬度）的多功能微磁無損測量儀3MA的更多詳情，或進(jìn)一步了解量博實(shí)業(yè)更多精密測量和理化性能檢測儀器,，咨詢：,，或來函：[email protected]，或登陸量博公司主頁：www.labgages.com,，量博公司將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,、優(yōu)勢價(jià)格、服務(wù),，為您提供的解決方案,。