德國材料微觀結(jié)構(gòu)無損測量儀3MA I

德國無損檢測研究院是Fraunhofer應用科學協(xié)會位于德國的主要研究 所,，開發(fā)用于部件測試、材料狀態(tài),、生產(chǎn)過程中部件性能以及使用壽命的無損檢測技術(shù),。科研范圍包括超聲波,、渦流,、電磁學、微磁學、微波,、X 射線探測器,、層析、X 射線分層法,、原子力顯微鏡,、聲發(fā)射、核磁共振等,。材料微觀結(jié)構(gòu)無損檢測系統(tǒng)3MA I已廣泛應用于機械加工,、材料熱處理、汽車零部件,、新能源,、工程機械等領域，發(fā)揮著良好技術(shù)的高效可靠性,。

解決方案 

3MA德國材料微觀結(jié)構(gòu)無損測量儀（微磁,、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應力分析）是研發(fā)的一種測定邊緣表面層性能的無損檢測技術(shù),。該技術(shù)可實現(xiàn)測量過程全自動,，并將檢測設備集成到生產(chǎn)工藝中。具有測量速度快,，可以對產(chǎn)品進行100%檢驗的優(yōu)點,。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個相關(guān)質(zhì)量指標進行快速同步評估。 同時可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應力敏感檢測值的大小,。該方法采用提前校正,，根據(jù)大量回歸分析和漸近函數(shù)，確定產(chǎn)品質(zhì)量指標（目標值）,。

所有采用3MA德國材料微觀結(jié)構(gòu)無損檢測系統(tǒng)技術(shù)測量微磁的方法都有的分析評估能力,，在測量中將（金屬的）結(jié)構(gòu)、材料性能和殘余應力綜合加以考慮,。

所有檢測數(shù)據(jù)是在同一個測量步驟中同時獲得的,。測量速度可達每秒40次。根據(jù)預先設計好的校正公式,，3MA I 材料微觀結(jié)構(gòu)無損檢測系統(tǒng)將測量數(shù)據(jù)實時顯示出來,。測量過程中的目標值需要考慮材料的不同性能，微結(jié)構(gòu)組成和殘余應力分布等,。

背景

機床,、汽車和設備零部件在生產(chǎn)過程中需要進行熱處理和機械加工，以便達到所需性能,。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要,，它的好壞直接影響和決定了設備的功能和使用壽命。準確測定部件邊緣表面性能，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提,。目前采用的方法有：金相分析,，X光衍射殘余應力測量，以及傳統(tǒng)的壓痕硬度測量,。以上這些方法速度慢,，需要破壞檢測部件，同時不可能做到100%檢測和伴隨著生產(chǎn)過程進行,。

3MA I的測量參數(shù)與應用

· 殘余應力和微觀結(jié)構(gòu)

· 滲碳,、滲氮、激光硬化層厚度

· 部件局部硬度

· 鋼帶或鋼板拉伸試驗數(shù)據(jù)（抗張強度,、屈服強度,、延伸率等）

微觀結(jié)構(gòu)無損檢測的優(yōu)點：

· 快速、無損檢測,。

· 無間斷檢測和記錄質(zhì)量狀況。

· 可替代有損檢測,。

· 提高經(jīng)濟效益,，降低生產(chǎn)成本。（減少了次品和再加工的費用）

· 可集成在生產(chǎn)過程中,，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面,、*監(jiān)控。

· 可根據(jù)具體要求定制（探測頭,、軟件）,。 

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