四位平行CO2超臨界發(fā)泡實(shí)驗(yàn)裝置

裝置概述

該裝置設(shè)計(jì)有 4 個(gè)全容積 0.1L 反應(yīng)釜，釜體材質(zhì) 316L,。反應(yīng)釜采用自 動(dòng)加熱爐加熱控溫,，設(shè)計(jì)溫度 300℃，使用溫度 0~250℃,。釜內(nèi)為二氧化碳超 臨界流體,。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造，要求室內(nèi)使用,。 裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，裝置非標(biāo)采用耐腐蝕 材質(zhì)，裝置采用 PLC 控制系統(tǒng),，配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng),，確保裝置的設(shè)備 和操作人員的安全。 裝置的設(shè)計(jì)方案來源為甲方,，其操作條件和參數(shù),、可行性和安全操作范 圍由甲方負(fù)責(zé)提供。 設(shè)計(jì)目標(biāo)為貴方建立高質(zhì)量高水平的,，適應(yīng)于二氧化碳超臨界流體實(shí)驗(yàn) 的試驗(yàn)裝置,。裝置的整體水平要求自動(dòng)化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好,， 安全可靠并能長周期穩(wěn)定運(yùn)行

設(shè)計(jì)參數(shù) 

反應(yīng)釜：

1,、設(shè)計(jì)壓力：25MPa； 

2,、最高使用壓力：21MPa,； 

3、設(shè)計(jì)溫度：300℃,； 

4,、使用溫度： 0~250℃,；

5、全容積：單工位 0.1L,，共 4 工位,； 

6、反應(yīng)釜材質(zhì)：316L,； 

7,、釜蓋開口：進(jìn)氣口*1、出氣口*1,、測溫口*1,、測壓口*1； 

8,、冷水槽自動(dòng)升降,； 

9、加熱爐自動(dòng)分離,； 

增壓泵： 

1,、設(shè)計(jì)壓力：30MPa；

2,、最高使用壓力：25MPa,； 

3、驅(qū)動(dòng)氣壓力,；0.3-0.8MPA 

4,、增壓倍數(shù)： 40,； 

5,、儲罐全容積：5L； 

6,、儲罐材質(zhì)：316L,； 

7、儲罐設(shè)計(jì)壓力：30MPA  

8,、儲罐使用壓力：25MPA

流程簡述 

首先開啟增壓泵,，把二氧化碳?xì)怏w增壓到 22MPA，儲存在 5L 的緩沖罐 內(nèi),，緩沖罐通過閥門管線和反應(yīng)釜連接,，通過調(diào)壓閥把反應(yīng)釜調(diào)節(jié)到需要的 壓力，自動(dòng)加熱爐自動(dòng)閉合加熱,，反應(yīng)釜達(dá)到目標(biāo)溫度一定時(shí)間后,，維持一 段時(shí)間（一般 30 分鐘-120 分鐘不等），加熱爐自動(dòng)分離,，同時(shí)控制系統(tǒng)控制 冷水槽自動(dòng)上升,，在反應(yīng)釜快速降溫前 5 秒,，反應(yīng)釜上排氣閥打開，反應(yīng)釜 快速排空泄壓,，反應(yīng)釜快速降溫至室溫,，打開反應(yīng)釜取出樣品，實(shí)驗(yàn)完成,。 

工藝流程基本設(shè)計(jì) 

1) 反應(yīng)釜內(nèi)置測溫點(diǎn),，隨時(shí)監(jiān)測反應(yīng)溫度； 2) 所有罐的安裝位置離地面有一定的高度,，方便操作人員加料放料或排空,； 3) 設(shè)備布局合理規(guī)范整齊，符合工藝流程走向的同時(shí),，方便操作和維護(hù),； 4) 所有管道安裝整齊，位置合理,，最大限度的減少積液殘留,； 5) 所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計(jì)在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi)；所 有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi),；

四位平行CO2超臨界發(fā)泡實(shí)驗(yàn)裝置