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顆粒和粉末特性分析儀的工作環(huán)境顆粒和粉末特性分析儀為瑞柯儀器公司ROOKO生產(chǎn)，主要為粉末和顆粒物理特性綜合分析提供一個(gè)測試平臺(tái)和解決方案.粉體物理特性有：粒度分布,、表面積,、松密度、孔隙率,、真密度,、粒附性、表面能,、表面電荷,、孔徑分布、濕含量,、抗張強(qiáng)度,、剪切強(qiáng)度等

本儀器主要通過對(duì)粉末和顆粒振實(shí)密度、松裝密度,、堆積密度,、安息角（休止角）、抹刀角,、崩潰角,、差角、剪切性,、分散度,、凝集度、流動(dòng)性和流動(dòng)時(shí)間等項(xiàng)目測量,綜合反映粉體流動(dòng)性和表征特性狀況,，本儀器通過自動(dòng)化控制技術(shù),，減少人因素對(duì)測試過程之接觸帶來操作和計(jì)算誤差，各試驗(yàn)項(xiàng)目之測試通過激光,、電機(jī),、測控電子來實(shí)現(xiàn)；測試過程和測試結(jié)果通過軟件曲線圖位表示,，并自動(dòng)生成報(bào)表,；為粉末粉體顆粒表征研究提供可靠和數(shù)據(jù).

參數(shù)及功能描述：
1. 振實(shí)密度：通過定體積法或者定質(zhì)量法測得數(shù)據(jù)后,，自動(dòng)計(jì)算振實(shí)密度.測定振實(shí)密度和松裝密度后，直接獲得Hausner Ratio豪斯納比（振實(shí)密度/松裝密度）和壓縮性指數(shù)（振實(shí)密度-松裝密度/松裝密度x100)數(shù)據(jù).

2.松裝密度：一定質(zhì)量之粉末通過孔徑漏斗自然流下后,，填充容器之質(zhì)量,；無需在配置稱重天平數(shù)據(jù)直接顯示，并自動(dòng)計(jì)算松裝密度.

3.安息角（休止角）：配置自動(dòng)攪拌裝置解決流動(dòng)性較差之粉體和顆粒測試,，粉末通過控制閥門自動(dòng)流出,，并由激光探頭實(shí)時(shí)采集堆角在不通時(shí)間堆積角度變化數(shù)據(jù)，可以獲得流動(dòng)時(shí)間與堆角,、質(zhì)量與時(shí)間,、體積與時(shí)間變化之過程曲線圖位.

4.流動(dòng)時(shí)間：一定質(zhì)量通過漏斗之時(shí)間，自動(dòng)獲得無需人工操作,，自動(dòng)開始和停止計(jì)時(shí).并顯示數(shù)據(jù)

5. 崩潰角和平板角：由激光探頭直接獲得數(shù)據(jù),；由休止角與崩潰角可以直接獲得差角數(shù)據(jù).

6. 空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比。無需另外稱重和計(jì)算,，測試完直接獲得空隙率數(shù)據(jù),，因粉體的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu),、粒徑等因素的不同而變化,。顆粒為球形時(shí)，粉體空隙率為40%左右,；顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí),，粉體空隙率為70-80%或更高

7. 剪切性：粉末剪切強(qiáng)度測試
8.適用范圍：建議2500微米以下粉體顆粒測試。

還有相關(guān)產(chǎn)品：FT-102B粉末流動(dòng)性和密度測試儀,；FT-102BA 微電腦粉末流動(dòng)和密度測試儀 ,；FT-104BA粉末顆粒流動(dòng)性分析儀（多功能型）；FT-104BC粉末顆粒流動(dòng)性分析儀(實(shí)用型),；FT-2000A顆粒和粉末特性分析儀（多功能型）,；FT-2000B顆粒和粉末特性分析儀（實(shí)用型）

顆粒和粉末特性分析儀的工作環(huán)境參數(shù)及功能描述：
1. 振實(shí)密度：通過定體積法或者定質(zhì)量法測得數(shù)據(jù)后，自動(dòng)計(jì)算振實(shí)密度.測定振實(shí)密度和松裝密度后,，直接獲得Hausner Ratio豪斯納比（振實(shí)密度/松裝密度）和壓縮性指數(shù)（振實(shí)密度-松裝密度/松裝密度x100)數(shù)據(jù).

2.松裝密度：一定質(zhì)量之粉末通過孔徑漏斗自然流下后,，填充容器之質(zhì)量；無需在配置稱重天平數(shù)據(jù)直接顯示,，并自動(dòng)計(jì)算松裝密度.

3.安息角（休止角）：配置自動(dòng)攪拌裝置解決流動(dòng)性較差之粉體和顆粒測試,，粉末通過控制閥門自動(dòng)流出，并由激光探頭采集測試數(shù)據(jù),，直接顯示休止角值.

4.流動(dòng)時(shí)間：一定質(zhì)量通過漏斗之時(shí)間,，自動(dòng)獲得無需人工操作，自動(dòng)開始和停止計(jì)時(shí).并顯示數(shù)據(jù)

5. 崩潰角和平板角：由激光探頭直接獲得數(shù)據(jù)；由休止角與崩潰角可以直接獲得差角數(shù)據(jù).

6. 空隙率：空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比,。無需另外稱重和計(jì)算，測試完直接獲得空隙率數(shù)據(jù),，因粉體的粒子形狀,、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化,。顆粒為球形時(shí),，粉體空隙率為40%左右；顆粒為超細(xì)或不規(guī)則形狀時(shí),，粉體空隙率為70-80%或更高

7. 剪切性：粉末剪切強(qiáng)度測試
8.適用范圍：建議2500微米以下粉體顆粒測試,。