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粉體流動(dòng)行為分析儀/粉體流變儀專業(yè)術(shù)語(yǔ)及名詞解釋：

1.專業(yè)術(shù)語(yǔ)定義：

1）.內(nèi)摩擦角

2）.有效內(nèi)摩擦角--由Jenike定義的有效屈服軌跡的傾斜角（EYL）,。

有效屈服軌跡與橫坐標(biāo)之間的夾角稱為有效內(nèi)摩擦角d。它與粉體物料的內(nèi)摩擦角有關(guān),，是衡量處于流動(dòng)狀態(tài)粉體流動(dòng)阻力的一個(gè)參數(shù),。當(dāng)d增加時(shí)，顆粒的流動(dòng)性就下降,。對(duì)于給定的物體粉料,，這個(gè)值常常隨密實(shí)應(yīng)力的降低而增大，但密實(shí)應(yīng)力很低時(shí),，甚至可達(dá)900,。對(duì)于大多數(shù)物料， d值在250到700之間,。

流動(dòng)時(shí),，zui大主應(yīng)力和zui小主應(yīng)力之比可以用有效屈服軌跡函數(shù)來(lái)表示：

3）.莫爾應(yīng)力圓－圖形表示正應(yīng)力和剪切應(yīng)力坐標(biāo)系中的應(yīng)力狀態(tài)，即正應(yīng)力,，

t-平面,。

4).正應(yīng)力－通常作用于要求平面的應(yīng)力。也叫固結(jié)應(yīng)力或壓實(shí)應(yīng)力.

5).剪切應(yīng)力T-平行作用于平面表面的應(yīng)力,。       

6).屈服軌跡－失效時(shí)剪切應(yīng)力與正應(yīng)力的關(guān)系曲線,。屈服軌跡(YL)有時(shí)被稱為瞬時(shí)屈服軌跡來(lái)區(qū)分于時(shí)間屈服軌跡。

屈服軌跡由粉體的剪切試驗(yàn)確定：一組粉體樣品在同樣的垂直應(yīng)力條件下密實(shí),，然后在不同的垂直壓力下,，對(duì)每一個(gè)粉體樣品進(jìn)行剪切破壞試驗(yàn)。在這種特殊的密實(shí)狀態(tài)中,，得到的粉體破壞包絡(luò)線稱為該粉體的屈服軌跡,。

7).有效屈服軌跡（EYL）－直線通過正應(yīng)力的原點(diǎn),t-平面,，并與穩(wěn)定狀態(tài)的莫爾圓相切,符合給定堆積密度的散裝固體的穩(wěn)態(tài)流動(dòng)條件.

8).失敗(散裝固體的)－過度固結(jié)的散裝固體塑性變形受到剪切,導(dǎo)致膨脹和強(qiáng)度降低。

9).流,、穩(wěn)態(tài)－臨界狀態(tài)時(shí)散裝固體的連續(xù)塑性變形。

10).流動(dòng)函數(shù)FF－特定散裝固體的無(wú)側(cè)限屈服強(qiáng)度和主要固結(jié)應(yīng)力的關(guān)系曲線,。

有時(shí)也稱做開裂函數(shù),，是由Jenike提出的，用來(lái)表示松散顆粒粉體的流動(dòng)性能,。

松散顆粒粉體的流動(dòng)取決于由密實(shí)而形成的強(qiáng)度,。

當(dāng)fc=0時(shí)，F(xiàn)F=¥,，即粉體*自由流動(dòng)

流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)如下：
FF <1 不流動(dòng),，凝結(jié)
1< FF <2 很粘結(jié)，附著性強(qiáng),，流不動(dòng)
2< FF <4 粘結(jié),，有附著性
4< FF <10 容易流動(dòng)
10< FF 自由流動(dòng)
影響粉體流動(dòng)性的因素

•   粉體加料時(shí)的沖擊：沖擊處的物料應(yīng)力可以高于流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力；

•   溫度和化學(xué)變化：高溫時(shí)顆?？赡芙Y(jié)塊或軟化,，而冷卻時(shí)可能產(chǎn)生相變，這些都可能影響粉體的流動(dòng)性,；

•   濕度：濕料可以影響屈服軌跡和壁摩擦系數(shù),，而且還能引起料壁黏附；

•   粒度：當(dāng)顆粒變細(xì)時(shí),，流動(dòng)性常常降低,，而壁摩擦系數(shù)卻趨于增加；

•   振動(dòng)：細(xì)顆粒的物料在振動(dòng)時(shí)趨于密實(shí),，引起流動(dòng)中斷,。

粉體流動(dòng)行為分析儀/粉體流變儀

1.通過分析粉體剪切動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)來(lái)描述流動(dòng)行為表征，粉體工業(yè)在加工,、存儲(chǔ),、運(yùn)輸、料倉(cāng)中常出現(xiàn)拱架/鼠孔結(jié)構(gòu).

2.物料之間及物料與固體壁面的摩擦.

3.在料斗的設(shè)計(jì)中,，排料口的大小,、料斗壁的傾斜角以及粉料對(duì)料斗壁的壓力，設(shè)計(jì)不合理的料斗會(huì)給生產(chǎn)造成很大的困難.

4.這些影響粉體流動(dòng)性的行為特征通過測(cè)量粉體內(nèi)部強(qiáng)度,、流動(dòng)函數(shù),、摩擦函數(shù)、密度,、時(shí)間函數(shù)等數(shù)據(jù)定量分析上述現(xiàn)象和狀態(tài). 

功能描述：Functional description

功能項(xiàng)目：

預(yù)固結(jié)處理,；瞬態(tài)剪切函數(shù),；時(shí)效剪切函數(shù)；壁摩擦函數(shù),；時(shí)效壁摩擦函數(shù) ,；松裝密度函數(shù) ；數(shù)據(jù)管理與分析,；系統(tǒng)管理.

適用范圍Scope of application：

參考標(biāo)準(zhǔn)：

工作原理：

通過自動(dòng)控制的荷重施加于剪切蓋上,；并作用于已知速度轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形剪切盒內(nèi)樣品上，從而實(shí)現(xiàn)樣品與樣品在不同壓力下流動(dòng).

測(cè)試和分析數(shù)據(jù)：

分析和測(cè)試如下數(shù)據(jù)：莫爾應(yīng)力圓,、內(nèi)摩擦角,、主應(yīng)力、剪切力,、屈服軌跡,、穩(wěn)態(tài)流、流動(dòng)函數(shù),、開放屈服強(qiáng)度（無(wú)側(cè)限屈服強(qiáng)度）,、內(nèi)摩擦?xí)r間角、時(shí)效屈服軌跡,、堆積密度,、密度軌跡、壁摩擦角,、附著力,、壁剪切力、壁應(yīng)力,、壁軌跡,、運(yùn)動(dòng)摩擦角、靜態(tài)摩擦角,、料倉(cāng)設(shè)計(jì)的料斗半頂角,、卸料口徑、流與不流判定,、流動(dòng)因子,、初始抗剪強(qiáng)度（內(nèi)聚力）等數(shù)據(jù)分析.

參數(shù)資料

整機(jī)示意圖

優(yōu)點(diǎn)描述：

1.     自動(dòng)運(yùn)行.

2.     PC軟件分析,，數(shù)據(jù)庫(kù)處理.

3.     復(fù)雜的運(yùn)行測(cè)量程序

4.     測(cè)量到千分位的位移

5.     參考人體工學(xué)設(shè)計(jì).

6. Jenike方法

測(cè)試報(bào)表樣本

測(cè)試流程：