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天津萬(wàn)寶隆流體控制設(shè)備有限公司

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atos柱塞泵 齒輪泵常見故障

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  • 天津萬(wàn)寶隆流體控制設(shè)備有限公司
  • 2023-04-14 12:43:22
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【簡(jiǎn)單介紹】

應(yīng)用領(lǐng)域 能源,綜合
atos柱塞泵 齒輪泵常見故障。上海是一家專業(yè)從事工業(yè)系統(tǒng)自動(dòng)化,,集科技,、設(shè)備供應(yīng),工程,、貿(mào)易為一體的綜合性企業(yè),公司主要銷售德國(guó)、歐美,、日本,、意大利、韓國(guó),、中國(guó)臺(tái)灣等*的工控元件,、工控自動(dòng)化等產(chǎn)品。

【詳細(xì)說(shuō)明】

atos柱塞泵 齒輪泵常見故障

專業(yè)從事工業(yè)系統(tǒng)自動(dòng)化,,集科技,、設(shè)備供應(yīng),工程,、貿(mào)易為一體的綜合性企業(yè),,公司主要銷售德國(guó)、歐美,、日本,、意大利、韓國(guó),、中國(guó)臺(tái)灣等*的工控元件,、工控自動(dòng)化等產(chǎn)品。

不能排料
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
齒輪泵 整機(jī)圖片(3張)
故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反,;b、吸入或排出閥關(guān)閉,; c,、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d,、粘度過(guò)高,,泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,; b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c,、檢查閥門和壓力表,; d、檢查液體粘度,,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,則流入不足
流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d、填料箱泄漏,;e,、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,;b、檢查閥門是否打開,;c,、確認(rèn)排出量是否正常; d,、緊固,;大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),,拆卸檢查,; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b,、電動(dòng)機(jī)故障; c,、減速機(jī)異常,; d、軸封處安裝不良,; e,、軸變形或磨損
對(duì)策:a、找正或充填潤(rùn)滑脂,; b,、檢查電動(dòng)機(jī); c,、檢查軸承和齒輪,; d、檢查軸封,; e,、停車解體檢查
電流過(guò)大
(4)故障現(xiàn)象:電流過(guò)大齒輪泵系列
故障原因:a、出口壓力過(guò)高,; b,、熔體粘度過(guò)大,;c、軸封裝配不良,; d,、軸或軸承磨損; e,、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a,、檢查下游設(shè)備及管線;b,、檢驗(yàn)粘度,; c、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整,; d、停車后檢查,,用手盤車是否過(guò)重,; e、檢查電動(dòng)機(jī)
泵停止
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a,、停電,; b、電機(jī)過(guò)載保護(hù),; c,、聯(lián)軸器損壞;d,、出口壓力過(guò)高,,聯(lián)鎖反應(yīng);e,、泵內(nèi)咬入異常,; f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a,、檢查電源,;b、檢查電動(dòng)機(jī),;c,、打開安全罩,盤車檢查,;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e,、停車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),; f、盤車確認(rèn)
密封漏油
(6)故障現(xiàn)象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a,、軸封未調(diào)整好,;b、密封圈磨損而間隙大,;c,、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞,;d,、彈簧松弛
對(duì)策:a、重新調(diào)整,;b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c,、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨,;d,、更換彈簧

其他現(xiàn)象
1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,,輸出流量不夠;
② 軸向間隙太大,;
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,,使泵吸進(jìn)空氣,有效吸入流量減少,;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過(guò)大,,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少;
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,,泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱,,而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2,、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm);
② 研磨泵體兩端面,,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi),;
③ 更換破損的吸油管密封,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭,;
④ 選用合適粘度的油液,,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑;
⑤ 修理溢流閥,,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象,。
困油現(xiàn)象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,,于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,,并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,,以后又逐漸加大,。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,,導(dǎo)致油液發(fā)熱,,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,,使油液中溶解的氣體分離,,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象,。
危害

徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,,同時(shí)加速軸承的磨損,,降低軸承的壽命。
消除方法
消除困油的方法,,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,,使封閉腔容積減小時(shí)通過(guò)左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時(shí)通過(guò)右邊的卸荷槽與吸油腔相通

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