紡絲工藝：

       濕法紡絲工藝主要包括紡絲原液制備,、紡前準(zhǔn)備,、紡絲以及絲條上油和卷繞。將成纖聚合物溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?，得到一定組成,、一定粘度、有良好可紡性的溶液,，稱為紡絲原液,。紡絲原液也可由溶液聚合直接獲得。紡絲原液在送去紡絲前,，要經(jīng)過混合,、過濾和脫泡等紡前準(zhǔn)備,使其性質(zhì)均勻,并除去其中所夾帶的凝膠塊、機(jī)械雜質(zhì)以及原液中的氣泡,。

       經(jīng)紡前準(zhǔn)備后的紡絲原液被送上紡絲機(jī),，通過過濾器過濾后進(jìn)入噴絲頭。濕法紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料制成,，噴絲頭上有規(guī)律地排布著若干孔徑為0.05~0. 12mm的孔眼,，噴絲頭孔數(shù)可多達(dá)數(shù)千至數(shù)萬。從噴絲孔中壓出的原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴,。原液細(xì)流中的溶劑向凝固浴液擴(kuò)散,，浴液中的匯淀劑向細(xì)流擴(kuò)散，這種擴(kuò)散稱為雙擴(kuò)散,。通過擴(kuò)散使原液細(xì)流達(dá)到臨界濃度,，聚合物于凝固浴液中析出而形成纖維(凝固是物理化學(xué)過程，但某些化學(xué)纖維(例如粘膠纖維)在濕法紡絲過程中,，還同時(shí)發(fā)生化學(xué)變化),。

       濕法紡絲的紡絲速度,受溶劑和凝固劑的雙擴(kuò)散速度以及凝固浴液的流體阻力等因素所限制，因此比熔體紡絲速度低得多，- 般在 15~ 150m/min 范圍內(nèi),。濕法紡絲初生纖維由于含有大量凝固浴液而處于溶脹狀態(tài),，大分子具有很大的活動(dòng)性，其取向度很低,。選擇和控制紡絲工藝條件,，可制得不同橫截面形狀或具有特殊毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)和特殊性能的纖維。