威海電加熱高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理,，可在線CIP清洗、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等
適宜的徑比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,。

威海電加熱高壓反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,，換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無(wú)極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。

高壓反應(yīng)釜(磁力高壓反應(yīng)釜)是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫,、壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。

反應(yīng)釜?jiǎng)t是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。

其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器,、分水器、收集罐,、過(guò)濾器等,。

那么高壓反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜隨同屬反應(yīng)釜的范疇，但是兩者的材料構(gòu)成可不一樣,。

高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。

對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,，對(duì)粘度的物料加工成錐形底,，便于放料、清洗,。

而反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。

反應(yīng)釜密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有:蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸、耐溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。