石油工業(yè)驅(qū)動反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,，特別是進行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，溫 高壓反應(yīng)釜 更加顯示出它的*性,。

用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。

石油工業(yè)驅(qū)動反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜分類：
       1.按照工作時內(nèi)壓可分為常高壓反應(yīng)釜、正高壓反應(yīng)釜,，副高壓反應(yīng)釜,。
       2.按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。
       3.按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。
       4.按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān),。
       5.根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,、鋼襯反應(yīng)釜,。

磁力反應(yīng)釜四種加熱方式的特點與用途:

1、水加熱：要求溫度不時可采用,，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用壓水時,，設(shè)備機械強度要求,、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加,、傳熱效果降。

2,、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽,；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時,，可采用壓過熱蒸汽,。 

3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作,，或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時,，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）,、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等,。 

4,、型反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙,。 采用前三種方法獲得溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力,。采用電加熱，設(shè)備輕便簡便,，溫度易調(diào)節(jié),，同時不要泵、爐子,、煙囪等設(shè)施,。開動非常簡單，危險性小,，成本費用不,，節(jié)能減排，溫防爆,！可替代導(dǎo)熱油,、明火、蒸汽加熱,。