匯鑫高壓反應(yīng)釜,，匯鑫化機磁力釜基本結(jié)構(gòu)與原理
一）高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成。
1,、釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果,。
3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連。
4,、釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行,。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6、隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太而退磁,。
8,、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強電化石墨，耐摩損,，且維修周期長
高壓釜的配件主要由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式,、槳式、渦輪式,、推進式或框式等,，攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。
給高壓釜加壓的時候，先將氣源的閥門打開,，將要加入的氣體通到進氣口處,，再打開進氣口加壓。加壓后操作相反,，先關(guān)閉進氣口閥門,，再關(guān)閉氣源閥門。
公司生產(chǎn)裝備齊全,，檢測手段完善,，擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備（儀器）等共計100多臺（套）,，擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計,、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才,。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計、生產(chǎn),、安裝所有化工類設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱,、儲存,、分離等四大類，涵蓋了石油,、醫(yī)藥,、煤化工,、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,，模擬各種工況進行試驗，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦,、鎳、哈氏合金,、蒙乃爾合金,、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計,、制造有自己見解,， 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶,、科研單位,、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評,。
化工儀器網(wǎng)