電加熱攪拌反應(yīng)釜按照加熱介質(zhì)不同可分為蒸汽加熱反應(yīng)釜和導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜,，兩者廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥,、化工、塑料,、橡膠,、建材、食品等行業(yè),，具有加熱迅速,、耐溫、耐腐蝕,、無(wú)環(huán)境污染,、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),。

電加熱攪拌反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。

技術(shù)參數(shù)：

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

操作規(guī)程
一,、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下,，方可投料,。
二,、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī),、機(jī)封等是否正常,，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常,。
三,、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌,，按規(guī)定量投入物料,。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí),，方可開(kāi)啟攪拌,。
四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,，嚴(yán)禁超溫和超壓。
五,、反應(yīng)過(guò)程中,，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,，應(yīng)及時(shí)處理,。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,，立即用水降溫,。降溫后的|來(lái)源|考試|大|溫度應(yīng)符合工藝要求。
七,、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓,。
八,、停車若停電造成停車，應(yīng)停止投料,；投料途中停電,，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥,，給水降溫,。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥,、進(jìn)汽閥,、放料閥等。