硫化高壓釜,，硫化用高壓反應(yīng)釜具有工藝,、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn),、操作方便等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合、縮合,、硫化,、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。威海匯鑫高壓反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等,，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱,、電加熱、油加熱等,。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力,、溫度、材質(zhì),、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,。

硫化高壓釜，硫化用高壓反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理
1,、 釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
2,、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果,。
3,、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。
4,、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運(yùn)行,。
5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi),、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng),?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6,、 隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當(dāng)操作溫度較時(shí)應(yīng)通冷卻水,，以及磁鋼溫度太而退磁。
8,、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強(qiáng)電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長(zhǎng)。
上采用的封頭主要有半球形,、橢圓形,、蝶形,、平蓋形等四種。不同的封頭在高壓釜的使用上有何特點(diǎn)呢,？
先,，半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點(diǎn)，就是在相同的容積下其表面積zui小,，在相同的直徑和壓力下,，所需要的壁厚較薄、重量較輕,，是非常節(jié)省制造成本,。但深度大，制造困難,，中,、壓,、小容積高壓釜不宜采用。
其次,，蝶形封頭的深度可通過過渡半徑加以調(diào)節(jié),，但由于蝶形封頭母線曲率不連續(xù)，存在局部應(yīng)力,，故受力不如橢圓形封頭,。
三、橢圓形封頭由半個(gè)橢球和就有一定度的圓筒殼體組成,，其目的是為了避開在橢球邊緣與圓筒殼體的連接處設(shè)置焊縫,，使焊縫轉(zhuǎn)移至圓筒區(qū)域，以免出現(xiàn)邊緣應(yīng)力疊加的情況,。
目前,，對(duì)于一些特別大容積的反應(yīng)釜常采用橢圓形的封頭。