電纜和光纜抗開裂裝置批發(fā)對于外徑超過12.5mm,,厚度不超過5.0mm的護(hù)套和聚乙烯絕緣電纜的護(hù)套,,每個試樣應(yīng)是取自護(hù)套上的窄條,其寬度至少是護(hù)套厚度的1.5倍,,但不小于4mm,,窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取對于外徑超過12.5mm,厚度超過5.0mm的護(hù)套,,每個試樣應(yīng)是按b)項規(guī)定切取的窄條,,然后在窄條的外表面磨或削(避免過熱)到(4~5mm)厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍對于扁電纜,,如果電纜的寬度不超過12.5mm,,每個試樣應(yīng)是一段完整的電纜;如果電纜寬度超過12.5mm,,則每個試樣應(yīng)是按b)規(guī)定從護(hù)套上切取的窄條 KTR011抗開裂卷繞試驗裝置 一,、概述 高溫卷繞試驗裝置適用于聚氯乙烯電線電纜的絕緣和護(hù)套,在高溫條件下的開裂試驗前的卷繞,,也可用于其他軟質(zhì)線材的卷繞試驗,。符合GB/T2951.31.9-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。又稱抗開裂熱沖擊試驗裝置,。 1,、zui大的卷繞直徑:Φ12.5mm 2、zui大卷繞寬度:72mm 3,、zui大卷繞長度:200mm 4,、卷繞棒尺寸:2、4,、5,、6、8,、9,、10、13,、19、40mm共十條 二,、試驗方法 1,、絕緣熱沖擊試驗 1.1取樣 每個被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的試樣,試樣應(yīng)取自兩處,,間隔至少為1m,。若有外護(hù)層的話,應(yīng)從絕緣上除去,。 1.2試樣制備 試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進(jìn)行制備: a)對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯,,每一試樣是一段絕緣線芯。 b)對于外徑超過12.5mm,,絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯,,每個試樣應(yīng)取成絕緣窄條,其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍,,但不小于4mm,。 窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取,如果是扇形絕緣線芯,應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取,。 c)對于外徑超過12.5mm,,絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯,每個試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條,,然后窄條的外表面磨或削(避免過熱)到4.0~5.0mm厚,,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍,。 1.3試樣卷繞 每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,,并將兩端固定。 試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下: a)按1.2a)項制備的試樣,、扁平電纜或軟線,,表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取,,卷繞時使其短軸垂直于試棒,。 表1 試樣外徑D/mm試棒直徑/mm卷繞圈數(shù) D≤2.556 2.5<D≤4.596 4.5<D≤6.5136 6.5<D≤9.5194 9.5<D≤12.5402 b)按1.2b)和1.2c)制備的試樣,表2規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù),。在這種情況下,,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。 表2 試樣厚度δ/mm試棒直徑/mm卷繞圈數(shù) δ≤126 1<δ≤246 2<δ≤366 3<δ≤484 4<δ≤5102 上述表格中,,試樣直徑或試樣厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其他合適的測量工具進(jìn)行測定,。 1.4加熱和檢查 繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗溫度的空氣烘箱中,如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,,則預(yù)熱到(150±3)0C,,試樣在規(guī)定溫度下保持1h。 加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達(dá)到近似環(huán)境溫度后,,檢查仍在試棒上的試樣,。 1.5試驗結(jié)果的評定 用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進(jìn)行檢查時,試樣應(yīng)裂紋,。 2,、護(hù)套熱沖擊試驗 2.1取樣 每個被試護(hù)套應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的電纜試樣,試樣取自兩處,,間隔至少1m,。若有外護(hù)層應(yīng)除去。 2.2試樣制備 a)對于外徑不超過12.5mm的護(hù)套,,每個試樣應(yīng)是一段電纜,,但聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套電纜除外,。 b)對于外徑超過12.5mm,,厚度不超過5.0mm的護(hù)套和聚乙烯絕緣電纜的護(hù)套,每個試樣應(yīng)是取自護(hù)套上的窄條,其寬度至少是護(hù)套厚度的1.5倍,,但不小于4mm,,窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。 c)對于外徑超過12.5mm,,厚度超過5.0mm的護(hù)套,,每個試樣應(yīng)是按b)項規(guī)定切取的窄條,然后在窄條的外表面磨或削(避免過熱)到(4.0~5.0mm)厚,,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。 d)對于扁電纜,,如果電纜的寬度不超過12.5mm,,每個試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm,,則每個試樣應(yīng)是按b)規(guī)定從護(hù)套上切取的窄條,。 2.3試樣卷繞 每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,將兩端固定,。 按2.2a)項制備的試樣,,及2.2d)項寬度不超過12.5mm的扁平電纜,試棒的直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3a)項規(guī)定,。試棒直徑應(yīng)按電纜的短軸尺寸選取,,卷繞時應(yīng)使其短軸垂直于試棒。 按2.2a)和2.2c)項制備的試樣,,及2.2d)項寬度超過12.5mm的扁平電纜,,試棒直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3b)項規(guī)定。在這種情況下,,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸,。 2.4加熱和檢查 按1.4的規(guī)定 2.5試驗結(jié)果的評定 按1.5的規(guī)定 適用于聚氯乙烯電線電纜在高溫條件下的開裂試驗前的卷繞;符合GB/T2951.31.9-2008,、GB/T2951.6-1997標(biāo)準(zhǔn)要求(電纜和光纜聚氯乙烯混合料試驗方法)每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定 |