大孔陽離子交換樹脂供貨商




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能用于廢水處理,，回收重金屬,；氨基酸回收；也可作催化劑,。

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100% 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１,、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能

用于廢水處理，回收重金屬,；氨基酸回收,；也可作催化劑。

大孔陽離子交換樹脂供貨商
我公司擁有的設(shè)備,，過硬的生產(chǎn)工藝,，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量內(nèi)涵、科學(xué)的管理模式,、良好的售后服務(wù),，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅持“以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,，不斷開拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價廉的保溫產(chǎn)品,。
樹脂的結(jié)構(gòu)類型及特性/

　　一,、離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)類型

　　1、凝膠型樹脂。用普通聚合法制成的離子樹脂都是由許多不規(guī)則的網(wǎng)狀高分子構(gòu)成的,，類似凝膠,，故稱凝膠型樹脂。凝膠型樹脂的孔眼由高分子鏈和交聯(lián)劑相鍵合而形成,，普通凝膠型樹脂的孔眼孔徑平均為1~2nm,，這些孔眼不是其原有的，而是當(dāng)它浸人水中時,，由于活性基團(tuán)發(fā)生水化而顯示出來的,。這種樹脂的缺點(diǎn)是，抗氧化性和機(jī)械強(qiáng)度差,，易受有機(jī)物污染等,。

離子交換樹脂

　　2、大孔型樹脂,。大孔型樹脂因其孔眼比凝膠型的大得多而得名,，而大孔型的孔徑在20~100nm以上。大孔型樹脂實際上由許多小塊凝膠型樹脂構(gòu)成,，孔眼存在于這些小塊凝膠之間,。大孔樹脂的交聯(lián)度通常要比凝膠型樹脂的大，因為這樣可制得抗氧化性好和機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂,。對于大孔樹脂來說,，由于其大孔中反應(yīng)緩慢的過程。由于大孔型樹脂中的孔大,，離子交換反應(yīng)的速度加快,，而且能抗有機(jī)物的污染(因為被截留的有機(jī)物容易在再生時通過這些孔道除去)。大孔型樹脂的交換容量較低,，再生時酸,、堿的用量較大。

離子交換樹脂

　　二,、離子交換樹脂的特性

　　(一)物理性能

　　樹脂顆粒尺寸

　　離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒,，樹脂顆粒較細(xì)者，反應(yīng)速度較大,，但細(xì)顆粒對液體通過的阻力較大,，需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分,，累計其在20,、30、40,、50…目篩網(wǎng)上的留存量,，以9000粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑,，稱為樹脂的“有效粒徑"。大粒徑樹脂為0.6~1.2mm(20^40目)之間,，粉末樹脂的粒徑樹脂0.01~0.1mm,。

離子交換樹脂

　　(二)樹脂的密度

　　樹脂密度分為干密度和濕密度。干密度是在溫度115℃真空干燥后的密度,。

　　1,、濕真密度一。是樹脂在水中充分膨脹后的質(zhì)量與自身所占體積(不含樹脂顆粒的空隙)的比值(g/cm3,，不同類型樹脂,，濕真密度不同。濕真密度=濕樹脂重/濕樹脂顆粒的體積g/cm3,。即使同一類型的陽樹脂或陰樹脂,，由于所含交換離子種類不同,，濕真密度大小也不相同,，此值一般在1.04~1.3之間，陽樹脂常比陰樹脂濕真密度大,。濕真密度在雙層床工藝過程中與樹脂的分層效果有關(guān),。

　　2、濕視密度,。濕視密度又稱堆積密度,，是指樹脂在水中充分溶脹后，單位體積樹脂所具有的質(zhì)量,。濕視密度=濕樹脂質(zhì)量/濕樹脂的堆積體積g/cm3},。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。交聯(lián)度高的樹脂密度較高,，強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性,，大孔型樹脂的密度則較低。例如,，苯乙烯系凝膠型強(qiáng)酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL，視密度為0.85g/mL,；丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL,，視密度為0.75g/mL。此值一般在0.60~0.85之間,，實際采用濕視密度（堆積密度）來計算離子交換器內(nèi)填充樹脂的質(zhì)量,。