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大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂

參   考   價(jià): 22000

訂  貨  量: ≥1 噸

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號D301FC

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地天津市

更新時(shí)間:2024-12-01 10:26:13瀏覽次數(shù):625次

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 齊全
貨號 D301 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,交通,冶金,綜合
主要用途 主要用于純水,、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理
大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂
樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂




專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 










大孔弱堿性陰離子交換樹脂吸金樹脂
我公司擁有的設(shè)備,,過硬的生產(chǎn)工藝,,公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量內(nèi)涵、科學(xué)的管理模式,、良好的售后服務(wù),,鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,,以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,,不斷開拓進(jìn)取,,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
污染,,樹脂中毒就會(huì)發(fā)生,。樹脂的操作注意事項(xiàng)與正洗處理/

  一、混床樹脂的操作注意事項(xiàng)

  混床樹脂再生后,,在投入運(yùn)行前,,必須將陽、陰樹脂混合均勻,。樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期,。在進(jìn)行樹脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

  1、混床樹脂前,,應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處,。

  2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油,,其壓力為0.10-0.15MPa,,其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分?jǐn)噭?dòng)。

混床樹脂

  3,、混合時(shí)間應(yīng)視樹脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn),,通常不應(yīng)少于5min。

  4,、為了使樹脂混合均勻,,除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外,混合結(jié)束后,,應(yīng)快開正洗排水門,,并可開啟人口水門,通人一定量的水,,使樹脂快速落床,,以避免其重新分層。

混床樹脂

  二,、混床樹脂的正洗處理

  混床正洗時(shí)間過長的原因有:

  1,、反洗時(shí)樹脂分層不好而產(chǎn)生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^,使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高,。如發(fā)生上述情況,,可重新對樹脂進(jìn)行混合,并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗,。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生,。

  2、正洗前,陽,、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,,但上層樹脂相差較大,。這可能是由于樹脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因,。要使樹脂混合均勻,,操作必須正確,即通入適量的壓縮風(fēng),,并保持一定的混合時(shí)間(一般3~5min,,時(shí)間過長易磨損樹脂)外,還需要足夠大的排水速度,,必要時(shí)可從人口門進(jìn)水,,以加速其迅速沉降,,避免樹脂重新分層,。

  3、正洗水量小,,不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物,,.混合后的樹脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗,時(shí)間一般為15~20min,,正洗流速過小,,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹脂

  4,、混床內(nèi)水力工況不好,,有死角,從而產(chǎn)生&ldquo^fen^窩酸&rdquo^fen^或&ldquo^fen^窩堿"^fen^的情況,。發(fā)現(xiàn)這一情況,,可進(jìn)行一次2-3min的短時(shí)間反洗。這樣有助于死角,,松動(dòng)樹脂層,,對改善床內(nèi)水工況也有利。

  5,、再生系統(tǒng)不嚴(yán),,使再生液滲漏到床層中,也可能使正洗時(shí)間過長,。

  6,、再生時(shí)再生劑用量,流速或濃度不適當(dāng),,造成再生效果差,。

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