大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂制作

一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色,；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

２,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂制作
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　　離子交換樹(shù)脂的樹(shù)脂鑒別

　　使用單位存放樹(shù)脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆，必須鑒別,，確認(rèn)后,，投入裝置，以充分發(fā)揮樹(shù)脂的工作性能：

離子交換樹(shù)脂

　　1,、鑒別001×7和201×7兩種樹(shù)脂,，可以利用濕真密度不同而區(qū)別，取一點(diǎn)樹(shù)脂放入飽和食鹽鹽水中,，浮在上面的是201×7陰樹(shù)脂,，下沉的則是001×7陽(yáng)樹(shù)脂。

　　2,、鑒別強(qiáng)弱型陽(yáng)樹(shù)脂,，一是外觀，強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂為棕黃色,，弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂為乳白色或淡黃色,，二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷，陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型,，再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型,，是其體積膨脹,，弱酸性樹(shù)脂明顯大于強(qiáng)酸性樹(shù)脂。

　　3,、鑒別強(qiáng)弱型陰樹(shù)脂,，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無(wú)離子水洗凈后,，強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈紫色,，大孔強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈粉紅色，弱型陰樹(shù)脂不變色,。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的貯存與運(yùn)輸

　　離子交換樹(shù)脂一般是在充分膨脹,、濕潤(rùn)的球粒狀態(tài)下供應(yīng)，在貯存,、運(yùn)輸過(guò)程中要保持包裝完好無(wú)損,，避免樹(shù)脂脫水、凍裂及污染,。不能露天存放,，存放處的溫度為0—40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),，應(yīng)向包裝內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水,，浸泡樹(shù)脂。此外,，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水,，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解,。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水,，可用澄清的飽和食鹽水浸泡,，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分,，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn),。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理

　　1、鐵污染：樹(shù)脂被鐵污染后,，顏色變深甚至發(fā)黑,，可以用二倍樹(shù)脂體積10%的鹽酸，以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,，然后用同樣流速40℃的清水清洗,，后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。

　　2,、硅污染：被樹(shù)脂吸附的硅酸,，在低PH的條件下,，容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中，可用40—50℃,，6%—8%NaOH溶液浸泡,，再用清水洗，為避免硅污染,，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度,。

　　3、有機(jī)物污染：陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染,，使樹(shù)脂變色發(fā)黑,，水的電導(dǎo)上升，PH值下降,，功效降低,，這樣可用10倍樹(shù)脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液,，以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果,。

如果要選擇離子交換樹(shù)脂的濾芯的話,。