水族養(yǎng)魚蛋白棉樹脂電鍍廢水除鉻樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂,，其堿性較弱,，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低,、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點,。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ,，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354,、D351,、710、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100%計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一,、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二,、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸,、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理,。
１,、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

２,、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

水族養(yǎng)魚蛋白棉樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
公司產(chǎn)品遍銷全國各地，并已出口美國,，俄羅斯,，日本及東南亞，歐洲亞洲等國家,。我公司不但為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而且具備優(yōu)良的售后隊伍,，為用戶提供滿意的售后服務(wù)！并通過質(zhì)量管理體系認證,，公司產(chǎn)品成為中國精細化工行業(yè)協(xié)會推薦產(chǎn)品,。
3.如果要說給定的交換樹脂劑中,。樹脂的排查故障介紹與解決方法/

　　1、石英砂墊層亂層

　　交換器底部選用石英砂墊層時,，因反洗操作不當或積污,，會造成石英砂層結(jié)塊；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層,。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,，應(yīng)不開孔，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開孔的,，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近,，仍然會使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴格按照級配逐層鋪墊,，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗,，要求在流速達到40-60m/h時,，石英砂墊層不亂層，不移動,。

離子交換樹脂

　　2,、中間排液裝置的損壞

　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開,，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的,。在運行中因樹脂干層收縮,，也會造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中,，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量,，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,，積聚在樹脂層內(nèi),。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行,。此外，如果水泵軸封漏氣,，也會使空氣隨水流進入交換器,，積在樹脂層中。

離子交換樹脂

　　特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,，進水速度一定要緩慢(2-3m/h),，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起,。中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上,，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),，以減緩反洗時造成的沖擊,。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊,。開始反洗時，流量應(yīng)小,，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量,。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。體內(nèi)再生的混床,，其中排裝置的損壞也是常見的,，高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同,。

離子交換樹脂

　　3,、頂部裝置的損壞

　　一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),，其頂部裝置比較簡單,，很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床,、雙室浮床等),，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式,、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,，再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹脂的浮床,，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置,。