大孔陽離子交換樹脂制造商

一,、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、

堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預處

理,。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

２,、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

大孔陽離子交換樹脂制造商
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　　離子交換系統(tǒng)是通過陰,、陽離子交換樹脂對水中的各種陰,、陽離子進行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰,、陽離子交換樹脂單獨或按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng),，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng)，而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水,，高純水的終端工藝,，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段,。其出水電導率可低于0.2μS/cm以下,，出水電阻率達到5MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,，出水電阻率可控制在5~18MΩ.cm之間,。被廣泛應用在電子、離子交換樹脂系統(tǒng),、鍋爐補給水水等工及醫(yī)藥用超純業(yè)超純水,、高純水的制備上。
 

　　離子交換樹脂工藝大致可分為四種：

　　種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,，一般通過之后,，出水電導率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到0.2μs/cm以下了,。但是這種方法做出來的水成本較高,，而且顆粒雜質(zhì)太多，達不到理想的要求,。

　　第二種：預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝　這種方法是目前采用較多的,，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子,，剩下的離子再通過混床交換除去,，這樣可使出水電導率：0.2左右,。這樣是目前流行的方法,。

　　第三種：采用兩級反滲透方式

　　其流程如下：

　　自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

　　第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透,，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂,，而是用電再生,。這就*使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達到：15M以上,。但這這種方法的前期投資比較多,，運行成本低。

　　在食品工業(yè)中,，離子交換樹脂可用于糖,、味精、葡萄酒精制,、生物制品等工業(yè)裝置,。