提金樹脂電鍍廢水除鉻樹脂

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

提金樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
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樹脂的再生流程與介紹/

　　軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同),、反洗,、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換),、快沖洗五個過程,。

軟化水樹脂

　　軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同),、反洗,、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換),、快沖洗五個過程,。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要,，可能會有一些附加的流程,。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程),。

軟化水樹脂

　　1,、反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,，把這些污物除去后,，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證,。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右,。

　　2,、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可),。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右,，實際時間受用鹽量的影響,。

軟化水樹脂

　　3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后,，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,，根據(jù)實際經(jīng)驗,，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換,。這個過程一般與吸鹽的時間相同,，即30分鐘左右。

　　4,、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈,，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗,，這個過程的后出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水,。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘,。

然后,，在OH強堿性陰離子交換樹脂中，除OH-外,，所有陰離子均用OH-交換去除(以NN-符號表示),。