電鍍廢水除鉻樹脂的混床操作方法

時間：2024/9/8閱讀：129

電鍍廢水除鉻樹脂的混床操作方法他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10~16,，
2.他的吸附速度快,，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,，對其他金屬離子(如銅,，鎳，鐵,，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉,，也可以直接炭化后燒掉,，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,，*小的金溶液濃度可以達到1PPM,，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失電鍍廢水除鉻樹脂的混床操作方法

　　一,、分層：

　　分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的,，還呈混合狀的混合離子交換樹脂分開，以便再生,。一般采用反洗的方法,。分層前，可由下而上，以一定流速,，通入床內(nèi)樹脂體積1至2倍的5的NaOH,，再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,，時間約為20分鐘,。

　　二、配酸堿：

　　按照4倍床內(nèi)樹脂體積的要求,，分別配置5濃度的HCl及5濃度的NaOH,，供再生時使用。

樹脂

　　三,、同步轉(zhuǎn)型：

　　同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉(zhuǎn)型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,，使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時,，給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3—4倍體積5濃度的NaOH,，給混床內(nèi)下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3—4倍體積5 濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時間約60分鐘,。要點是：調(diào)節(jié)中排閥,，控制中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表面上約5cm 處,。

　　四,、同步置換沖洗：

　　同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)分別由上,、下同步給混床慢速注水,，進行置換沖洗陰、陽離子交換樹脂,，以延長化學(xué)反應(yīng)時間,，節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時間約20分鐘,。

樹脂

　　五,、同步?jīng)_洗：

　　置換沖洗完畢，轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗,，洗掉多余的再生劑,。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水,，進行沖洗陰,、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進水,，同時中排管出水PH接近中性,。同步?jīng)_洗時間約20分鐘,。

樹脂

　　六、氣沖混合：

　　同步?jīng)_洗完畢,，轉(zhuǎn)入氣沖混合,。氣沖混合時，由混床下部通入氮氣或無油壓縮空氣,，攪拌混床內(nèi)的陰,、陽離子交換樹脂，使其混合,。氣沖混合時間約15分鐘,。

電鍍廢水除鉻樹脂的混床操作方法

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