混床D201MB陰離子交換樹脂的預處理與硬化工藝

時間：2024/9/8閱讀：161

產(chǎn)品名稱：	D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：	D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結凈化,，還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB/13660-2008
	外觀：	乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	CLˉ
	含水量：	50-60
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥3.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.2
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.75
	濕真密度 g/ml ：	1.06-1.10
	范圍粒度：	(0.315-1.25mm)≥90
	下限粒度：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率：	≥95
使用時參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度°C	Cl:100 OH:40
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)	≤10-14
	工作交換容量 mmol/L	≥400
	運行流速 m/h	15-30

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預處理,。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用,。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

新樹脂的預處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時混床D201MB陰離子交換樹脂的預處理與硬化工藝

　　1,、凝結水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理,。

　　2、超純水制備,、甜味劑除灰,、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應,。

樹脂

　　樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂,。由于結合劑中的樹脂結合劑，在溫度作用下處于熔融態(tài),，流動性好易于充滿模腔各部位,，因此熱壓壓力不高，一般在30—60MPa,。應當指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高，反應速度太快,，易造成成型挫折,、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低,，壓制時間延長、生產(chǎn)效率低,。

樹脂

　　樹脂的預處理

　　聚合物吸附樹脂在出廠時添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變,。在使用之前，建議使用純水以5-10m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平,。在某些敏感型應用中,，還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物，因此在上樣前還需要用適當?shù)脑偕鷦渲M行處理,。如果再生劑為乙醇,，在上樣前必須使用純水進行置換。

樹脂

　　樹脂的硬化工藝

　　樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,，方法這種稱為二次硬化,。

混床D201MB陰離子交換樹脂的預處理與硬化工藝

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