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D301陰離子交換樹脂的變質(zhì)污染與保管

時間:2024/9/7閱讀:182
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D301陰離子交換樹脂的變質(zhì)污染與保管

 

產(chǎn)品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,,其堿性較弱,,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根,,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,,該樹脂具有再生效率高,、堿

水耗低、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強,、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,,德國Lewatit MP-60,,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354,、D351,、710D370,。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),,對含鹽量較高的水源尤為合適,,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一,、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進行預處

理。
1,、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,

用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色,;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,;

后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至

中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。

 

D301陰離子交換樹脂的變質(zhì)污染與保管

  一,、離子交換樹脂的變質(zhì)污染

  離子交換樹脂在使用過程中,由于水中雜質(zhì)作用,,使樹脂結構遭到破壞,,這種結構破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢復。因而這是一種不可逆的樹脂劣化,,這種劣化稱為離子交換樹脂的變質(zhì),。常見的離子交換樹脂變質(zhì)有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂在使用過程中,,由于水中雜質(zhì)的作用,,致使樹脂性能下降,但樹脂結構尚未受到破壞,,故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染,。離子交換樹脂的污染是一個可逆過程。也就是說,,通過適當處理,,可以恢復離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復蘇"處理,。

離子交換樹脂

  二,、離子交換樹脂的保管

  (1)保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,其含水率是飽和的,,在其運輸,,儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液,。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,,一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后,,應在使用前對其進行全面測試,,合格后再用。

  (2)防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下,,易造成樹脂變形,,交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結冰,,使樹脂體積增大,,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運輸時,應使用保溫車,,或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,,以達到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

  (3)防止樹脂污染樹脂在儲存時,,要避免與鐵容器,、氧化劑和油類直接接觸,以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,,造成樹脂污染或破碎,。

  (4)防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時,其表面容易滋生微生物,,發(fā)生霉變,,尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或沖洗工作,,必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒,。

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