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D201陰離子交換樹脂的反洗目的與要點

時間:2024/9/3閱讀:165
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D201陰離子交換樹脂的反洗目的與要點

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,,耐磨損等)及抗污染性能,,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-900,,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308,。

  相當(dāng)于我國老牌號:D231,;DK251;731,;290,。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,,回收重金屬,,生化藥物分離和糖類提純。

  包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋,。

  使用時參考指標(biāo):

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時間:minute:約30

11.運行流速:m/h,,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400

  結(jié)構(gòu)式

  主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D201

D201FC

D201SC

全交換容量 mmol/g≥

3.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.75

濕真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床


   一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

  二、新樹脂的予處理: 
  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。

1、陽樹脂的預(yù)處理

  陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。

2,、陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

D201陰離子交換樹脂的反洗目的與要點

  離子交換樹脂的反洗目的

  1,、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢,。

  2、除去碎的樹脂顆粒,。

  3,、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結(jié)塊,。

  4、分離樹脂(好的顆粒在上層,,消耗完的樹脂在下層),。

  5、去除樹脂床在運行過程中產(chǎn)生的“液流通道",,即:“偏流",,把樹脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài),并且表面均勻平坦,。

離子交換樹脂

  下面是正確的反洗程序需要注意的要點

  1,、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運行時,,需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù),。

  2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出,。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢排出,,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎(曲頸管),。

  3,、反洗過程中,樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45,。

離子交換樹脂

  4,、反洗過程中,樹脂床必須是流態(tài)的,。這是可以通過視窗觀察確認(rèn)的,。在流態(tài)樹脂床中,樹脂顆粒是四處運動的,。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的,。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

  5,、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時,,其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,,這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài),。

  6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,,之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化,。

離子交換樹脂

  7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實現(xiàn)的流態(tài)化,松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘,。

  8,、反洗剛開始的時候,會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),,導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失,。

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