D301氰化礦提金樹脂的說(shuō)明書與正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)處理方法

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性,、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高,、堿

水耗低、交換容量大,、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng),、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,，德國(guó)Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ,，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354,、D351,、710、D370,。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng),，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理,。
１,、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至

中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

D301氰化礦提金樹脂的說(shuō)明書與正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)處理方法混床是指水依次通過(guò)裝有氫型陽(yáng)離子交換樹脂的陽(yáng)床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的系統(tǒng),。氫型陽(yáng)交換床用于除去水中的陽(yáng)離子;氫氧型陰離子交換床用于除去水中的陰離子。通過(guò)復(fù)床可將水中的種礦物鹽基本除去,。為了獲取較好的除鹽效果,，陽(yáng)床內(nèi)裝載強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂，陰床一般內(nèi)裝載強(qiáng)堿陰離子交換樹脂,?；齑矘渲卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。

混床樹脂

　　混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱,，是針對(duì)離子交換樹脂所設(shè)計(jì)的設(shè)備,。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng),、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除,。由于陽(yáng)樹脂的比重比陰樹脂大,，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽(yáng)樹脂在下。一般陽(yáng),、陰樹脂裝填的比例為1：2,，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇,。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床,。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行,，再生時(shí)樹脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng),、陰樹脂同時(shí)再生,，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便,。

混床樹脂

　　混床樹脂的正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)處理方法

　　混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因有：

　　1,、反洗時(shí)樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",，使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過(guò)高。如發(fā)生上述情況,，可重新對(duì)樹脂進(jìn)行混合,，并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生,。

　　2,、正洗前，陽(yáng),、陰樹脂混合不均勻,。樹脂混合后，通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,，但上層樹脂相差較大,。這可能是由于樹脂混合后排水不及時(shí)或排水速度不夠，在樹脂沉降的過(guò)程中又重新分離的原因,。要使樹脂混合均勻,，操作必須正確，即通入適量的壓縮風(fēng),，并保持一定的混合時(shí)間(一般3～5min,，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹脂)外，還需要足夠大的排水速度,，必要時(shí)可從人口門進(jìn)水,，以加速其迅速沉降，避免樹脂重新分層,。

　　3,、正洗水量小，不能及時(shí)洗去殘留的再生產(chǎn)物,，.混合后的樹脂還要用除鹽水以10-15m/h的流速進(jìn)行正洗,，時(shí)間一般為15~20min，正洗流速過(guò)小,，有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去,。

混床樹脂

　　4、混床內(nèi)水力工況不好,，有死角,，從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況,，可進(jìn)行一次2—3min的短時(shí)間反洗,。這樣有助于消除死角，松動(dòng)樹脂層,，對(duì)改善床內(nèi)水工況也有利,。

　　5,、再生系統(tǒng)不嚴(yán)，使再生液滲漏到床層中,，也可能使正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。

　　6、再生時(shí)再生劑用量,，流速或濃度不適當(dāng),，造成再生效果差。