超純水拋光樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項(xiàng)

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級(jí)混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價(jià),。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生，使用起來方便,，快捷,，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽,、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時(shí)間的延長，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內(nèi)加入過多水,，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高,、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),，為了獲得,，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場惡性低價(jià)競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,。

　　2.樹脂開封后長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過程中,，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂,，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn),。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。 

超純水拋光樹脂出水PH值偏低的原因與注意事項(xiàng)

　　混床樹脂出水PH值偏低的原因

　　1、陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況,，種情況,，陽、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個(gè)原因,。由于分層不良,，陰離子樹脂混雜在陽離子樹脂中,，在陽離子樹脂再生時(shí)這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損,，或者破碎，使顆粒變小,，密度降低,，與陰離子樹脂相互混雜而難以分離，此時(shí)的陰離子樹脂就易被酸污染,，第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因,，如中間排水管位置設(shè)計(jì)偏高，使陰離子樹脂在中間排水管的下部,，或者由于樹脂裝填時(shí),，陽、陰離子樹脂比例不對(duì),，少裝了陽離子樹脂,，多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時(shí)受到酸污染,，第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解,，強(qiáng)堿陰離子樹脂在使用過程中，強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解,，弱堿基團(tuán)不斷增加,，這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí)，形成的鹽型弱堿基團(tuán),，在正洗時(shí),，由于PH值上升，弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解，并放出酸來,，使混床的出水PH值偏低,。

　　2、陰離子樹脂被有機(jī)物污染,，污染陰離子樹脂的有機(jī)物,，常見的是腐殖酸和富里酸，這類有機(jī)酸速負(fù)電荷,、吸附在陰離子樹脂上,，不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低，而在一定條件下,，有機(jī)酸會(huì)釋放出來,，致使混床出水PH值偏低，電導(dǎo)率增高,。

混床樹脂

　　3,、陽、陰離子樹脂混合不均勻,，會(huì)引起沉積在下部的陽離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液,，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此,，樹脂混合也是比較重要的操作,。

　　4、再生系統(tǒng)不嚴(yán),，閥門損壞,，引起酸再生液泄漏，也會(huì)使混床排出酸性水,。

混床樹脂

　　混床樹脂的再生的“混脂"操作應(yīng)注意事項(xiàng)

　　混床再生后,，在投入運(yùn)行前，必須將陽,、陰樹脂混合均勻,。混床樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期,。在進(jìn)行樹脂混合時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　1,、混脂前，應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200～300mm處,。

　　2,、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油，其壓力為0.10-0.15MPa,，其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分?jǐn)噭?dòng),。

混床樹脂

　　3,、混合時(shí)間應(yīng)視樹脂是否混合均勻?yàn)闇?zhǔn)，通常不應(yīng)少于5min,。

　　4,、為了使樹脂混合均勻，除通人壓縮風(fēng)并保持一定時(shí)間外,，混合結(jié)束后,，應(yīng)快開正洗排水門，并可開啟人口水門,，通人一定量的水,，使樹脂快速落床，以避免其重新分層,。