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D113電鍍廢水除鎳樹脂的基本結構與預處理

時間:2024/5/9閱讀:292
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D113電鍍廢水除鎳樹脂的基本結構與預處理

產品名稱:

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產品簡介:

D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂,。主要用于工業(yè)水處理,,特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,,生化藥物的分離提純等

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質,。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。

D113電鍍廢水除鎳樹脂的基本結構與預處理離子交換樹脂的結構是由于骨架和活性基團兩部分組成,。骨架又稱為母體,是形成離子交換樹脂的結構主體,。它是以一種線型結構的高分子有機化合物為主,,加上一定數(shù)量的交聯(lián)劑,通過橫鍵架橋作用構成空間網狀結構,?;钚曰鶊F由固定離子和活動離子組成。固定離子固定在樹脂骨架上,,活動離子則依靠靜電引力與固定離子結合在一起,,兩者電性相反電荷相等,處于電性中和狀態(tài),?;顒与x子遇水離解并能在一定范Χ內自由移動,可與其周Χ水中的其他同性離子進行交換反應,,又稱為可交換離子,。


離子交換樹脂

  能與溶液中陽離子交換的樹脂叫做陽離子交換樹脂;能與溶液中陰離子交換的樹脂叫做陰離子交換樹脂,。陽離子交換樹脂的活性基團是具有酸性的基團,,按其酸性強度,可分為強酸性和弱酸性兩種,。而陰離子交換樹脂的活性基團呈堿性,,按其堿性強弱,可分為強堿性和弱堿性兩種,。樹脂顆粒的大小與形狀對其機械性能和操作條件有重要影響,,通常采用球狀樹脂,。根據其粒徑大小分為大粒徑(0.6~1.2ram),中粒徑(0.3~0.6ram)和小粒徑(0.02mm),。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的的預處理

  在離子交換樹脂的工業(yè)產品中,,常含有少量有機低聚物及引起無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放,,影響出水水質或產品質量,。因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,,具體方法如下:

  1,、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,,展開率為50-70,,直至出水清晰,無氣味,、無細碎樹脂為止,。

離子交換樹脂

  2、用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,,以2m/h流速通過樹脂層,。全部通入后,浸泡4-8小時,,排去酸液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h,。

  3,、用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進HCl的方法通入和浸泡,。排去堿液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上,。酸,、堿液若能重復進行2-3次,則效果更佳,。經預處理后的樹脂,,在次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生,。

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