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弱酸性陽離子交換樹脂的反洗分層與相關(guān)因素
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,,該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性,,并且具有再生效率高、酸耗低,,工作交換容量大等特點(diǎn),。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlitc IRC-84,德國:Lewatit CNP-80,。日本:Diaion WK10,,法國:Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,,捷克:Ostion KM,,相當(dāng)于我國老牌號:D131、D110,、D111S,、D152,。
用途:在水處理中,D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,,特別是除去碳酸氫鹽,,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,主要用于含鹽量較高的水處理,;大水量軟化脫堿處理,;廢酸廢堿中和;電鍍含銅,、鎳廢水處理,;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,,生化藥物的分離和提純,。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。 塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率: (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按100計),,kg/m3 濕樹脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹脂)≥2000
弱酸性陽離子交換樹脂的反洗分層與相關(guān)因素
混床樹脂如何進(jìn)行混床的反洗分層
混床再生操作的關(guān)鍵就是如何將失效的陽,、陰樹脂分開,以便分別通人再生液進(jìn)行再生,。目前混床都是采用水反洗,,使混床的陽、陰樹脂進(jìn)行分層的方法,。在進(jìn)行混床的反洗分層時,,開始的反洗流速宜小,,待樹脂層松動后逐漸加大流速至10m/h左右,,使整個樹脂層的膨脹率在50左右后,讓樹脂沉降下來,。由于陽樹脂的密度大,,會沉于下面,陰樹脂的密度小,,會浮于上面,,使兩種樹脂明顯分開。反洗時間一般控制在15~20min,。反洗時注意不要跑樹脂,。
混床樹脂
混床樹脂分層不好對出水水質(zhì)的影響
混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染",而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響:
1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因,。由于樹脂分層不好,,陰樹脂會受到再生酸的污染。即:ROH+HCl-RCl+H20,。當(dāng)混床正洗或運(yùn)行時,,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),在這樣的pH范圍內(nèi),,被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解:RCl+H20-ROH+HCl,。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。
2,、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好,,陽樹脂會受到再生堿的污染,。即:RH+NaOH-RNa+H20。這樣在混床正洗或運(yùn)行時,,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來,,進(jìn)入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,,另外也會使混床在運(yùn)行時出水含鹽量高,。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與相關(guān)因素
1、樹脂的濕真密度差,。生產(chǎn)實踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,,陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15~20以上,。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,,陽、陰樹脂的分層效果不好,。
2,、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層,。為了保證分層效果,,陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,,一般要求其粒度為O.3-0.5mm,,均一篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi))。
3,、樹脂的失效程度,。樹脂在吸著不同離子后,密度不同,、沉降速度也不同,。對陽樹脂而言,,不同離子型的密度排列為:pH
當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時,如底層尚未失效的樹脂較多,,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,,所以分層就比較困難。此時,,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層。
混床樹脂
4,、“抱團(tuán)"現(xiàn)象,。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團(tuán)"),使分層困難,。在實際生產(chǎn)中,,為了克服③、④的困難,,可采用在分層前向床中打部分堿,,將陰樹脂再生成OH型,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,, 使兩種樹脂的密度差加大,,從而加快其分層。
5,、反洗操作不適當(dāng),,反洗流速過小或時間過短。
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