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強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的性能特點(diǎn)與運(yùn)行特性
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),,以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 : | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的性能特點(diǎn)與運(yùn)行特性作為離子交換樹脂,,就其操作或者使用而言,首先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題,。例如樹脂在單床中運(yùn)行的樹脂,,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹脂,還會(huì)遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機(jī)械力,;而凝結(jié)水運(yùn)行的樹脂,,更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時(shí)的磨損,。因此選用樹脂時(shí)的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題,。不論水處理系統(tǒng)還是其它任何系統(tǒng),樹脂的性能評(píng)價(jià)均以連續(xù)地出水量大,、水質(zhì)高為目標(biāo),。
樹脂
樹脂的性能評(píng)價(jià)有兩種觀點(diǎn)
種認(rèn)為,凝膠樹脂具有明顯的初始成本較低,、較好的化學(xué)性能及較低的運(yùn)行費(fèi)用,。
第二種認(rèn)為,大孔樹脂具有優(yōu)異的耐滲透壓沖擊性,,因而大孔樹脂具有較凝膠樹脂更長的壽命,,這就抵消了樹脂本身的成本。兩種觀點(diǎn)的爭論盡管有著各自的理由和依據(jù),,但他們都忽略了選擇合適的MONOSPHERE高強(qiáng)度均粒凝膠型離子交換樹脂將使上述爭論歸于統(tǒng)一,,這種系列樹脂將改變?nèi)藗儗?duì)離子交換樹脂的傳統(tǒng)觀點(diǎn)。
樹脂
為了獲得大孔樹脂的理想高強(qiáng)度性能,,必須大幅度提高大孔樹脂的運(yùn)行交換容量,、再生效率、交換速度,,降低制造成本,。而對(duì)凝膠樹脂則相反,只有一個(gè)不足,,這就是在端工況下,,樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強(qiáng)度均粒陰陽樹脂,,使凝膠樹脂獲得很大的強(qiáng)度性能的提高,,獲得了凝結(jié)水精處理運(yùn)行工況下所需的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
樹脂
樹脂的特性和運(yùn)行特性
陽樹脂和陰樹脂是一對(duì)特別適用于凝結(jié)水精處理的樹脂,,這些粒度非常均一的高性能樹脂也可以在其他應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其本身的優(yōu)良性能,。樹脂物理強(qiáng)度很高樹脂再生時(shí),首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強(qiáng)度,,膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強(qiáng)度下降,,隨著再生次數(shù)的增加,性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋,,然后破碎,。大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多,這是由于大孔樹脂本身存在大孔,,從而增加了樹脂的初始面積,,使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻,因此,,大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力,。高強(qiáng)度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。
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