混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用

陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用,。

陰離子交換樹(shù)脂

樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

新樹(shù)脂的預(yù)處理：

 混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生及配件應(yīng)用樹(shù)脂再生時(shí),，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹(shù)脂顆粒膨脹與收縮,。如果樹(shù)脂本身沒(méi)有足夠的物理強(qiáng)度，膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹(shù)脂的強(qiáng)度下降,，隨著再生次數(shù)的增加,，性能較差的樹(shù)脂先出現(xiàn)裂紋，然后破碎,。大孔樹(shù)脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹(shù)脂優(yōu)異得多,，這是由于大孔樹(shù)脂本身存在大孔，從而增加了樹(shù)脂的初始面積,，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻,，因此，大孔樹(shù)脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力,。高強(qiáng)度均球樹(shù)脂顯示出和大孔樹(shù)脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性,。

樹(shù)脂

　　試驗(yàn)時(shí)使用了三種樹(shù)脂：弱酸樹(shù)脂、大孔樹(shù)脂和傳統(tǒng)凝膠樹(shù)脂,。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測(cè)定它們的強(qiáng)度,，則高強(qiáng)度樹(shù)脂的強(qiáng)度明顯地超過(guò)了大孔樹(shù)脂。一種方法就是測(cè)定樹(shù)脂的壓碎強(qiáng)度,，這是一種測(cè)定樹(shù)脂壓碎時(shí)所承受的平均力,。樹(shù)脂具有比大孔樹(shù)脂高得多的均勻壓碎強(qiáng)度值。另一種方法就是測(cè)定樹(shù)脂的磨損后的圓球百分率,，這種測(cè)量方法就是將新樹(shù)脂壓入一種儀器內(nèi),，儀器產(chǎn)生一種與凝結(jié)水精處理運(yùn)行中一樣的摩擦力。試驗(yàn)后,，圓球的百分?jǐn)?shù)被認(rèn)為是磨損后圓球百分率,，用這種方法測(cè)出高強(qiáng)度均粒凝膠樹(shù)脂的圓球百分率也明顯地超過(guò)了大孔樹(shù)脂。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂配件的應(yīng)用

　　1,、凝結(jié)水精處理,、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理,。

　　2,、超純水制備,、甜味劑除灰,、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。

樹(shù)脂

　　由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑,，在溫度作用下處于熔融態(tài),，流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位，因此熱壓壓力不高,，一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃,。溫度過(guò)高,，反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,，壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低。