大孔陰離子交換樹脂的保管與破碎原因

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

大孔陰離子交換樹脂的保管與破碎原因
                 

　　一,、離子交換樹脂的保管

　　1,、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的,，在其運(yùn)輸,，儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,，使樹脂緩慢膨脹,，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,，一般為一年,。當(dāng)離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應(yīng)在使用前對其進(jìn)行測試,，合格后再用,。

　　2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下,，易造成樹脂變形,，交換基團(tuán)分解或微生物污染；而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,，使樹脂體積增大,，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運(yùn)輸時,，應(yīng)使用保溫車,，或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中，以達(dá)到防止受凍的目的,。

離子交換樹脂

　　3,、防止樹脂污染樹脂在儲存時，要避免與鐵容器,、氧化劑和油類直接接觸,，以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解，造成樹脂污染或破碎,。

　　4,、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時,，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變,，尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意,。此時應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作，必要時可用1.5%福爾馬林溶液浸泡,。

離子交換樹脂

　　二,、引起離子交換樹脂破碎的原因

　　引起樹脂破碎的原因有：

　　1、在反洗,、導(dǎo)樹脂時,，由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械摩擦等所造成的機(jī)械破碎。

　　2,、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象,。樹脂由于反復(fù)脹縮,，而引起樹脂強(qiáng)度的降低,。

　　3、運(yùn)行流速過高,，交換床出,、人口壓差大，使樹脂受到擠壓,。

離子交換樹脂

　　4,、使用溫度較高，而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低,，使樹脂機(jī)械強(qiáng)度降低,。

　　5、保管不當(dāng),，樹脂失水干燥而使用方法不當(dāng),，使樹脂遇水驟然膨脹。

　　6,、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,，導(dǎo)致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解,，致使樹脂變質(zhì),，體積變大。