塑料摩擦磨損試驗(yàn)儀磨損定義
1．摩擦
 兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對(duì)移動(dòng)的現(xiàn)象稱為摩擦。

1.2,、滑動(dòng)摩擦

兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)的摩擦

1.3 摩擦力

兩物體摩擦?xí)r相對(duì)移動(dòng)的阻力

1.4摩擦系數(shù)

阻礙兩物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力對(duì)作用到物體表面的法向力之比,。

1.5磨損

物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失產(chǎn)生殘余變形成為磨損

式樣要求：

試樣表面平整；’無(wú)氣泡,，裂紋,、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷,。每組試樣不少于3個(gè),。

塑料摩擦磨損試驗(yàn)儀式樣要求：

試樣表面平整；’無(wú)氣泡,，裂紋,、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷,。每組試樣不少于3個(gè),。

傳動(dòng)系統(tǒng),，用來(lái)帶動(dòng)圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，精確到5％以內(nèi),，并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向
跳動(dòng)小于O．Ol毫米,。

加載系統(tǒng)：對(duì)試樣和腳環(huán)，可施加法向力,。精確到5％以內(nèi),。

測(cè)定和記錄摩擦力矩系統(tǒng)，精確到5％以內(nèi),。

記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)囂,，精確到l％以內(nèi)。

技術(shù)規(guī)格：

 1,、大試驗(yàn)力：            2000N

  2,、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：   在滿量程的10%以上，不超過(guò)±2%

  3,、試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差：在滿量程的10%以上,，不超過(guò)2%

   4、摩擦力矩測(cè)量范圍：         0-15N.m

  5,、摩擦力矩示值相對(duì)誤差： 在滿量程的10%以上,，不超過(guò)±3%

  6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對(duì)誤差：在滿量程的10%以上,，不超過(guò)3%

 7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400,，200r/min   可選擇（無(wú)級(jí)調(diào)速）

  8,、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  

 9,、上試樣軸向大移動(dòng)距離：±4mm

 10,、時(shí)間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min

 1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999

1 2,、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)參數(shù)的測(cè)量顯示及數(shù)據(jù)處理,，可時(shí)實(shí)顯示時(shí)間-摩擦力矩等多種曲線

特點(diǎn)：

主軸驅(qū)動(dòng)采用日本進(jìn)口交流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制,，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出,；

并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī),、組態(tài)軟件,、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架內(nèi)，完成對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的控制,，

所有的試驗(yàn)操作都能在計(jì)算機(jī)主界面中進(jìn)行,，是國(guó)內(nèi)*應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，具有組態(tài)控制方式靈活,、摩擦副種類多,、調(diào)速范圍大，自動(dòng)化程度高,、使用調(diào)整方便等特點(diǎn),。