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　　一,、安裝注意事項

　　1,、安裝位置任選。在試運時,，泵體必須灌滿油壓液并在工作時保持充滿,。為了減少噪聲，所有的連接管道(進油管,，壓力油管和殼體泄油管)需用柔性元件和油箱隔離,。

　　2、油泵支架座要牢固,，鋼性好，並能充分吸收振動,。

　　3,、泵和電機軸同心度控制在0.100mm以內,，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷,。

　　4,、油泵的吸入管道通徑應不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應不低於油泵流量的兩倍,。濾油越精細工作液體的清潔度越好,，則油泵的壽命越長。

　　5,、泵安裝高於油箱時,，吸入口距油液液面高度應小於1米，(使用磷酸脂或含水液壓液時應小於0.8米)

　　6,、泵安裝時,，如高於油箱液面，應將泵的吸入中向上,。

　　7,、注意進油口處連法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封,，防止漏氣,，否則會引起噪聲，系統(tǒng)振動,，並使油箱內產生大量泡沫,，降低泵的奉命。

　　8,、油箱應設有隔板,，用來分隔回油帶來的氣泡與髒物?；赜凸軕斓接兔嬉韵?不得直接和泵的入口連接),，防止回油飛濺引起氣泡。

　　二,、泵的啟動

　　1,、油泵啟動前，應檢查進口及轉向,，切勿搞錯方向,。

　　2、初次啟動應向泵裡注滿油,，並用手轉動聯(lián)軸節(jié),，旋轉力量應感覺均勻，靈活。

　　3,、在初次工作或長期停機後再啟動時,，會產生吸空現象。故應在輸出口端安裝排氣閥,，或稍微松動出口法蘭,，以排除空氣，並盡可能在空載情況下進行試運轉,。

　　三,、泵的維護

　　1、用戶購回油泵後,，如不及時使用,，應將內部注入防銹油，並將外露表面塗防銹油脂,，然後蓋好油口防塵蓋,。

　　2、安全閥調節(jié)壓力不應過高,，一般為泵額定壓力的1.25倍,。

　　3、保持油溫在10-60℃范圍內,，尤其避免高溫連續(xù)運轉,，否則油泵奉命將大大縮短。必要時設置加熱器和冷卻裝置,。

　　4,、保持正常油面高。應在油箱中設置油面計,，以便經常觀察和補油,。

　　5、要定期檢查油液性能,，達不到規(guī)定要求時要及時予以更換並清洗油箱,。

　　6、濾油器應經常清洗,，以保證油液吸入通暢,。

　　7、油泵工作一段時間後,，(由於振動)安裝螺釘或進出油口法蘭螺釘可能松動,，要注意檢查，並擰緊防松,。

　　8,、系統(tǒng)液壓沖擊力zui大值不得超過14Mpa.

　　9,、為了正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度(開式回路)和環(huán)境的溫度的關系,。泄露油(殼體泄油)溫度受泵的壓力和轉速的影響并總是高于油箱油溫,。然而系統(tǒng)任何地方的zui高溫度不得超過90度。

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