一,、安裝注意事項

　　1、安裝位置任選,。在試運時,，泵體必須灌滿油壓液并在工作時保持充滿。為了減少噪聲,，所有的連接管道(進油管,，壓力油管和殼體泄油管)需用柔性元件和油箱隔離。

　　2,、油泵支架座要牢固,，鋼性好，並能充分吸收振動,。

　　3,、泵和電機軸同心度控制在0.100mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié),，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷,。

　　4、油泵的吸入管道通徑應不小於泵入口通徑,，吸油濾油器通流量應不低於油泵流量的兩倍,。濾油越精細工作液體的清潔度越好，則油泵的壽命越長,。

　　5,、泵安裝高於油箱時，吸入口距油液液面高度應小於1米,，(使用磷酸脂或含水液壓液時應小於0.8米)

　　6,、泵安裝時，如高於油箱液面,，應將泵的吸入中向上,。

　　7、注意進油口處連法蘭,、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封,，防止漏氣，否則會引起噪聲,，系統(tǒng)振動,，並使油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，降低泵的奉命,。

　　8,、油箱應設(shè)有隔板,，用來分隔回油帶來的氣泡與髒物?；赜凸軕斓接兔嬉韵?不得直接和泵的入口連接),，防止回油飛濺引起氣泡。

　　二,、泵的啟動

　　1,、油泵啟動前，應檢查進口及轉(zhuǎn)向,，切勿搞錯方向,。

　　2、初次啟動應向泵裡注滿油,，並用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié),，旋轉(zhuǎn)力量應感覺均勻，靈活,。

　　3,、在初次工作或長期停機後再啟動時，會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,。故應在輸出口端安裝排氣閥,，或稍微松動出口法蘭，以排除空氣,，並盡可能在空載情況下進行試運轉(zhuǎn),。

　　三、泵的維護

　　1,、用戶購回油泵後,，如不及時使用，應將內(nèi)部注入防銹油,，並將外露表面塗防銹油脂,，然後蓋好油口防塵蓋。

　　2,、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應過高,，一般為泵額定壓力的1.25倍。

　　3,、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi),，尤其避免高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)，否則油泵奉命將大大縮短,。必要時設(shè)置加熱器和冷卻裝置。

　　4,、保持正常油面高,。應在油箱中設(shè)置油面計,，以便經(jīng)常觀察和補油。

　　5,、要定期檢查油液性能,，達不到規(guī)定要求時要及時予以更換並清洗油箱。

　　6,、濾油器應經(jīng)常清洗,，以保證油液吸入通暢。

　　7,、油泵工作一段時間後,，(由於振動)安裝螺釘或進出油口法蘭螺釘可能松動，要注意檢查,，並擰緊防松,。

　　8、系統(tǒng)液壓沖擊力zui大值不得超過14Mpa.

　　9,、為了正確的液壓油,，必須知道油箱中油液工作溫度(開式回路)和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油(殼體泄油)溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響并總是高于油箱油溫,。然而系統(tǒng)任何地方的zui高溫度不得超過90度,。

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