YT300EW伊藤柴油發(fā)電焊機焊接防觸電

1,、進入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時,，嚴(yán)禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入,，防止一次電壓引發(fā)觸電事故。

2,、作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套,。

3、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,。工作服,、工作鞋、手套要保持干燥,，才能保證絕緣性能不會降低。

4,、拆除電源線,、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現(xiàn)場時切記將電源開關(guān)斷開,。

5,、焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時應(yīng)使用行燈，禁止使用220V照明燈,，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得過12V,。

6、雨雪天必須在室外露天進行電焊作業(yè)時,，一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),，防止雨水淋濕焊機、導(dǎo)線及焊把,，造成漏電傷人事故,。

YT300EW伊藤柴油發(fā)電焊機無縫焊接原理

氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊，它是利用電弧作為熱源,，氣體作為保護介質(zhì)的熔化焊,。在焊接過程中，保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層,，將電弧,、熔池與空氣隔開，防止有害氣體的影響,，并保證電弧穩(wěn)定燃燒,。氣體保護焊，可以按電極的狀態(tài),、操作方式,、保護氣體種類、電特性、極性,、適用范圍等不同加以分類,。

根據(jù)具體情況的不同，氣體保護焊可采用不同的氣體,，常用的保護氣體有二氧化碳,、氬氣、氦氣,、氫氣及混合氣體,。氣體保護焊的優(yōu)點是：電弧線性好，對中容易,，易實現(xiàn)全位置焊接和自動焊接,；電弧熱量集中，熔池小,，焊接速度快,，熱影響區(qū)較窄，焊件變形小,，抗裂能力強,，焊縫質(zhì)量好。缺點是不宜在有風(fēng)的場地施焊,，電弧光輻射較強,。

虛焊

熱熔對接焊接時出現(xiàn)的虛焊，主要是對焊機夾具行程不夠和對接時夾具速度太快兩種情況造成的,。

1,、對接焊接夾具行程不夠。兩連接件對接前用銑刀銑平關(guān)口后進行焊前試碰,，碰對后在夾具行程桿上應(yīng)看到有一定的行程余量,，行程余量以不小于200mm為宜。在焊接過程中若不注意這種情況,，夾具的行程余量不夠時,，焊接后表面上看對接得非常好，但實際上兩對接件熔接得不夠*,，出現(xiàn)虛焊,。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的問題。解決的辦法是每次焊前都應(yīng)注意留有足夠的夾具行程余量,。

2,、對接件對碰時夾具速度太快,。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進行對碰，若對碰過程中夾具速度太快,，在對碰瞬間,，兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側(cè)，致使熔合的部分不夠充分而造成虛焊,。解決的辦法是操作人員控制機具速度均勻,，使熔接部分充分熔合。

焊不透

出現(xiàn)這種情況的主要原因是加熱時間不夠,。一般情況下不同的管材,、不同型號及規(guī)格的薄壁不銹鋼管，其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定,，但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為20℃,、有微風(fēng)時設(shè)定的，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃和風(fēng)力較大時,，若按設(shè)定的加熱時間進行加熱焊接,，焊接后表面上與正常焊接沒有多大區(qū)別，但實際上沒焊透,。解決辦法是當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時，應(yīng)根據(jù)管材不同型號,、規(guī)格適當(dāng)調(diào)整加熱時間,。

焊口透化

發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長，與焊不透的情況正好相反,，對于熱熔對接焊,，有些施工人員認為焊接過程中加熱時間越長，焊接效果越好,。而事實恰好相反,，不銹鋼管在加熱時間過長時，會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響到焊接質(zhì)量,。