YT300EW伊藤柴油發(fā)電焊機(jī)焊接防觸電
1,、進(jìn)入金屬容器、井下,、地溝等處作業(yè)時(shí),,嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故,。
2,、作業(yè)期間特別是更換焊條時(shí)必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。
3,、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,。工作服、工作鞋,、手套要保持干燥,,才能保證絕緣性能不會(huì)降低。
4,、拆除電源線,、消除電焊機(jī)故障、移動(dòng)電焊機(jī)及焊工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)切記將電源開關(guān)斷開,。
5,、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照明不足時(shí)應(yīng)使用行燈,禁止使用220V照明燈,,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得過(guò)12V,。
6,、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),,一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī),、導(dǎo)線及焊把,,造成漏電傷人事故。
YT300EW伊藤柴油發(fā)電焊機(jī)無(wú)縫焊接原理
氣體保護(hù)電弧焊簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊或氣電焊,,它是利用電弧作為熱源,,氣體作為保護(hù)介質(zhì)的熔化焊,。在焊接過(guò)程中,保護(hù)氣體在電弧周圍造成氣體保護(hù)層,,將電弧,、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,,并保證電弧穩(wěn)定燃燒,。氣體保護(hù)焊,可以按電極的狀態(tài),、操作方式,、保護(hù)氣體種類、電特性,、極性,、適用范圍等不同加以分類。
根據(jù)具體情況的不同,,氣體保護(hù)焊可采用不同的氣體,,常用的保護(hù)氣體有二氧化碳、氬氣,、氦氣,、氫氣及混合氣體。氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是:電弧線性好,,對(duì)中容易,,易實(shí)現(xiàn)全位置焊接和自動(dòng)焊接;電弧熱量集中,,熔池小,,焊接速度快,熱影響區(qū)較窄,,焊件變形小,,抗裂能力強(qiáng),焊縫質(zhì)量好,。缺點(diǎn)是不宜在有風(fēng)的場(chǎng)地施焊,,電弧光輻射較強(qiáng)。
產(chǎn)品型號(hào) |
| YT300EW |
額定頻率(Hz) |
| 50/60 |
額定功率(KW) |
| 3 |
額定電壓 |
| 230/240 |
額定電流 |
| 13/12.5A |
相數(shù) |
| 單相 |
功率因素(cosΦ) |
| 1 |
空載焊接電壓 |
| 45-60V |
額定焊接直流電源 |
| 280A |
焊接電壓 |
| 28-32V |
焊接負(fù)載 |
| 60% |
焊接電流調(diào)節(jié)范圍 |
| 55-300A |
電極(焊條) |
| 2.0-6.0mm |
額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) |
| 3000/3600 |
勵(lì)磁方式 |
| 自勵(lì)恒壓(AVR) |
整流方式 |
| IG8T+三相整流橋 |
絕緣級(jí) |
| F |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) |
| R2V870 |
發(fā)動(dòng)機(jī)型式 |
| V型,、雙缸,、四沖程、風(fēng)冷 |
排量(ml) |
| 875 |
燃油箱容量(L) |
| 25 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) |
| 870×630×800 |
凈重(kg) |
| 239 |
啟動(dòng)方式 |
| 電啟動(dòng) |

虛焊
熱熔對(duì)接焊接時(shí)出現(xiàn)的虛焊,,主要是對(duì)焊機(jī)夾具行程不夠和對(duì)接時(shí)夾具速度太快兩種情況造成的,。
1、對(duì)接焊接夾具行程不夠,。兩連接件對(duì)接前用銑刀銑平關(guān)口后進(jìn)行焊前試碰,,碰對(duì)后在夾具行程桿上應(yīng)看到有一定的行程余量,,行程余量以不小于200mm為宜。在焊接過(guò)程中若不注意這種情況,,夾具的行程余量不夠時(shí),,焊接后表面上看對(duì)接得非常好,但實(shí)際上兩對(duì)接件熔接得不夠*,,出現(xiàn)虛焊,。這是熱熔對(duì)接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的問(wèn)題。解決的辦法是每次焊前都應(yīng)注意留有足夠的夾具行程余量,。
2,、對(duì)接件對(duì)碰時(shí)夾具速度太快。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進(jìn)行對(duì)碰,,若對(duì)碰過(guò)程中夾具速度太快,,在對(duì)碰瞬間,兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側(cè),,致使熔合的部分不夠充分而造成虛焊,。解決的辦法是操作人員控制機(jī)具速度均勻,使熔接部分充分熔合,。
焊不透
出現(xiàn)這種情況的主要原因是加熱時(shí)間不夠,。一般情況下不同的管材、不同型號(hào)及規(guī)格的薄壁不銹鋼管,,其焊接加熱時(shí)間在出廠時(shí)都有規(guī)定,,但所給加熱時(shí)間是在環(huán)境溫度為20℃、有微風(fēng)時(shí)設(shè)定的,,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃和風(fēng)力較大時(shí),,若按設(shè)定的加熱時(shí)間進(jìn)行加熱焊接,焊接后表面上與正常焊接沒有多大區(qū)別,,但實(shí)際上沒焊透,。解決辦法是當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時(shí),應(yīng)根據(jù)管材不同型號(hào),、規(guī)格適當(dāng)調(diào)整加熱時(shí)間,。
焊口透化
發(fā)生這種質(zhì)量問(wèn)題的原因是加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),與焊不透的情況正好相反,,對(duì)于熱熔對(duì)接焊,,有些施工人員認(rèn)為焊接過(guò)程中加熱時(shí)間越長(zhǎng),焊接效果越好,。而事實(shí)恰好相反,,不銹鋼管在加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),,會(huì)出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,,嚴(yán)重影響到焊接質(zhì)量,。