GMP清洗機產(chǎn)品用途：
GMP清洗機用于清洗關(guān)鍵部件的特殊清洗系統(tǒng),，如發(fā)酵罐、大氣球瓶,、大型玻璃制品,、罐裝和包裝機部件,、攪拌機,、漏斗,、托盤、盒子,，壓片工具及其他生產(chǎn)藥品,、診斷、化妝品和食品,。
工作流程：
1,、基本清洗流程舉例：人工裝載→程序啟動→預(yù)洗→清洗液清洗→漂洗→中和液清洗→注射用水沖洗→熱風干燥→冷卻→人工卸載
2、清洗程序可實現(xiàn)對運行參數(shù)的自由設(shè)定和存儲,，如進水水源選擇、清洗溫度,、運行時間,、清洗液劑量、循環(huán)次數(shù)等,。
清洗系統(tǒng)：
1,、歐洲循環(huán)泵(單泵或雙泵),，流量計監(jiān)測進水水量，實現(xiàn)清洗壓力,、水流量的最佳匹配,；
2、清洗助劑用蠕動泵自動,、定量添加,，確保清洗效果；
3,、標配2個接水口(可選配3個),，可同時接入自來水、純水(注射水),，有特殊進水需求可根據(jù)要求定制,；
4、多層清洗籃架獨立平行進水,，確保每層籃架壓力一致,；清洗腔頂部、底部具有兩個旋轉(zhuǎn)的噴淋臂,；清洗籃架和噴淋臂分別由兩個獨立水泵供水,。
干燥系統(tǒng)：
1、由循環(huán)風機,、衛(wèi)生級空氣加熱器和高效空氣過濾器組成,；
2、干燥時,，熱空氣通過清洗腔頂部,、底部噴淋臂的噴嘴、清洗籃架的噴柱對物品內(nèi)外表面快速熱風吹干,；
3,、采用HEPA高效過濾器，確保干燥空氣的潔凈度,，避免結(jié)晶物品被空氣二次污染,；
4、干燥后能對器皿進行快速冷卻,，保證用戶安全將器皿取出使用,。
結(jié)構(gòu)設(shè)計：
1、清洗腔采用316L不銹鋼材質(zhì),，內(nèi)部圓角結(jié)構(gòu),，無清洗死角；
2,、所有循環(huán)管路,、與清洗水接觸的部件均采用不銹鋼,、聚四氟乙烯材質(zhì)；
3,、清洗室頂部可裝有內(nèi)部照明燈,，便于目視檢查清洗狀況；
4,、采用中空雙層鋼化玻璃門,，隔熱降噪；門體自動升降設(shè)計,，操作方便省力,；可根據(jù)具體用戶需求設(shè)計前后雙門結(jié)構(gòu)、手動開關(guān)門結(jié)構(gòu),；
5,、門體關(guān)閉后密封的硅橡膠采用自主沖壓技術(shù)自動壓緊，確保門體密封的氣密性和水密性,；
6,、可選配轉(zhuǎn)運車，方便取放清洗籃架,。
控制系統(tǒng)：
1,、西門子或同等品質(zhì)PLC可編程控制系統(tǒng)、7寸/10寸液晶觸摸屏,；
2,、配備10個標準程序和10個自定義程序，可設(shè)定中文,、英文,、數(shù)字等各種名稱模式；
3,、具備主要功能部件自檢功能,，可實現(xiàn)單獨部件的啟停，工作狀態(tài)查看,；
4,、控制系統(tǒng)均能防止粉塵和濕氣進入，操作控制板緊挨著設(shè)備放置,，便于操作,；
5、具有斷電記憶功能,，程序執(zhí)行過程中因故短暫斷電,，再次供電后設(shè)備可繼續(xù)執(zhí)行斷電前程序狀態(tài)工作。
安全防護：
1、設(shè)備具備急停開關(guān),，遇到緊急情況可立即切斷電源使設(shè)備停止運行；
2,、設(shè)備具有漏水實時監(jiān)測功能,，具有多層過濾裝置；
3,、升降門運行自動感應(yīng)裝置,，有異常即時停止運動，防止籃架不到位或誤操作引起夾手,、碰撞,、擠壓等意外事故；
4,、設(shè)備清洗啟動后,，門體自動鎖緊，無法開門,；只有在全部流程結(jié)束,，器皿降溫后方可開啟艙門；
5,、分別設(shè)置強電配電箱和弱電配電箱,，相互隔離并帶鎖；強電配電箱設(shè)置有多個帶鎖轉(zhuǎn)換開關(guān),，并可單獨開閉,，控制各個部件電路通斷電；
6,、報警功能：循環(huán)泵過熱,、水加熱異常、空氣加熱異常,、清洗液缺液,、進水異常、溢水報警等,；
審計追蹤：
1,、三級密碼權(quán)限管理，并含有超級用戶權(quán)限,，以實現(xiàn)添加其他賬戶名稱,、密碼，并可以設(shè)定“操作人員”和“管理人員”兩種權(quán)限,；
2,、清洗記錄與報警記錄可以存儲2000條以上，可以在屏幕上任意查找查看；
3,、清洗機記錄和報警信息可以導出到U盤內(nèi),，為可更改的PDF格式；也可安裝打印機將所有相關(guān)的記錄實時打??；
4、清洗記錄內(nèi)容：包括設(shè)備編號,、設(shè)備名稱,、設(shè)備型號、程序名稱,、操作人員,、開始時間、結(jié)束時間,、清洗步驟(時間,、溫度、清洗劑),，故障名稱等,；
7、追溯可查：設(shè)備運行,、參數(shù)更改均會被系統(tǒng)自動記錄并存儲,。
清潔驗證：
1、完整的驗證文件體系,，包括DQ,、IQ、OP,、FAT,、SAT、協(xié)助需方進行PQ等,；
2,、多種性能測試方案：清洗效果覆蓋率驗證、電導率驗證,、,、TOC驗證、污物殘留驗證,；
3,、符合行業(yè)標準JB/T14106-2020。
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