供應(yīng)：油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離公司主營(yíng)產(chǎn)品：

1.鍋爐：立式蒸汽鍋爐,、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐,、大型熱水鍋爐,、導(dǎo)熱油鍋爐、WNS燃油（氣）蒸汽鍋爐,、電加熱熱水鍋爐,、電加熱蒸汽鍋爐。

2.非標(biāo)設(shè)備：主要為化工,、化肥,、煉油、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備（油田伴生氣裝置,、二氧化碳成套設(shè)備,、聚乙烯成套設(shè)備等）的設(shè)計(jì)、制造,。供應(yīng)：輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置

3.低溫設(shè)備：氧,、氬、氮,、CO2,、LNG液化天然氣儲(chǔ)罐等。

4.氨制冷輔助設(shè)備：蒸發(fā)冷,、貯氨器,、低溫循環(huán)桶,、蒸發(fā)器、油氨分離器,、虹吸罐,、空分、緊急泄氨器,、集油器等,。供應(yīng)：輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置

5.儲(chǔ)罐設(shè)備：蒸汽、空氣,、,、液氨、液氯,、二甲醚等儲(chǔ)罐,。

6.分離、精餾,、萃取設(shè)備：廢甲醇提純成套設(shè)備,、二甲醚成套設(shè)備、石腦油分離溶劑設(shè)備,、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離,、精餾,、萃取。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離套管氣和油田伴生氣中含有大量的輕質(zhì)油,，具有很高的回收價(jià)值,，我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)地輕炔回收裝置專門(mén)針對(duì)油田該狀況而設(shè)計(jì)，該裝置分為四個(gè)單元,，氣體凈化單元,，制冷單元，制輕炔單元及輕炔回收單元,。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離具體工藝是將套管氣或灌頂氣增壓節(jié)流遇冷,，然后通過(guò)丙烷循環(huán)制冷，將氣體冷卻到－３０℃,，供應(yīng)：輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置在該溫度下,，一定壓力，氣體組分中的C2以下成分凝析成液態(tài)回收,。該工藝是目前zui為成熟的輕炔回收工藝,。隨能源緊張，輕炔的回收價(jià)值越來(lái)越高,。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

可以根據(jù)用戶的需要,，配置發(fā)電單元及干氣回收單元，采用發(fā)電單元利用天然氣發(fā)電供裝置運(yùn)行，供應(yīng)：輕烴回收裝置@輕烴回收裝置@輕烴回收裝置運(yùn)行成本低廉,，能耗zui低,。噶其回收單元采用壓縮機(jī)將干氣（主要成分為甲烷）壓縮到２５MPa,沖瓶回收利用，這是一整套*的解決方案,。
裝置特點(diǎn)：集成度高,，安裝簡(jiǎn)單；占地面積小,，靈活方便,；投資低，見(jiàn)效快,；工藝成熟,，可靠性高油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

小型撬裝式輕烴回收裝置，用于油田及化工企業(yè),，從天然氣中回收輕質(zhì)油,，減少資源浪費(fèi)，凈化天然氣,，為企業(yè)創(chuàng)造效益,。油田伴生氣回收裝置│油田伴生氣分離裝置│輕烴回收分離

  油田伴生氣回收裝置簡(jiǎn)介

 一、 油田天然氣概述和分類

     油田氣是一種混合氣體,，其主要成分為甲烷,，另外還含有乙烷、丙烷,、丁烷等,，低分子量烷烴和少量的氮?dú)狻⒍趸?、硫化氫及其它微量非烴類氣體,。

常規(guī)油田氣根據(jù)礦藏特點(diǎn)可分為氣田氣、凝析氣田氣和伴生氣等,。

• 石油伴生氣
• 氣井氣
• 干氣
• 濕氣,、貧氣和富氣

二、油田天然氣燃燒排放有害物的影響

    油田氣里主要成分是甲乙烷,、還含大量的液化石油氣和輕烴油,，直接燃燒排放不但造成資源浪費(fèi)，還造成大氣的嚴(yán)重污染,，對(duì)大氣質(zhì)量產(chǎn)生影響,。

三、油田天然氣冷凝回收輕烴工藝方案介紹

根據(jù)業(yè)主提供的伴生氣數(shù)據(jù),，制定如下方案：

來(lái)自油田氣管道的氣體,，首先通過(guò)氣水分離系統(tǒng),，進(jìn)行凈化分離，使大量的水油污分離.

然后經(jīng)天然氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)一步冷凝凈化,，凈化后的高壓氣體經(jīng)干燥系統(tǒng)后進(jìn)入制冷系統(tǒng),，其裝置設(shè)四級(jí)冷凝。

預(yù)冷裝置分為二個(gè)一級(jí)預(yù)冷脫油器溫度＋3℃,，二級(jí)冷卻器冷凝溫度為-18℃,，可回收天然氣中的C6部分，三級(jí)冷卻器冷凝溫度為-25℃,，可回收天然氣中的C5部分,，四級(jí)冷卻器冷凝溫度為-45℃，可回收天然氣中的C4,、C3部分,。通過(guò)四級(jí)冷凝后的天然氣均為干氣（甲烷成分）、C1,、C2無(wú)雜質(zhì)的潔氣,，使之再燃燒發(fā)電或用于其它。C3以上輕烴經(jīng)回流罐進(jìn)入儲(chǔ)存區(qū),。

四,、技術(shù)性能及特點(diǎn)

1、脫水分離系統(tǒng)

本系統(tǒng)是天然氣經(jīng)過(guò)分離裝置,，通過(guò)低速,，旋轉(zhuǎn)分離，金屬過(guò)濾絲網(wǎng)等工序,，使水、重油,、泥沙等充分分離,，大大減輕了后道工序系統(tǒng)的載荷及繁瑣維修，該系統(tǒng)顯著特點(diǎn)是增加有旋轉(zhuǎn)分離及金屬絲網(wǎng)過(guò)濾裝置,，分離效果明顯增加,。

2、壓縮凈化系統(tǒng)

本壓縮系統(tǒng)采用無(wú)油壓縮機(jī),，蒸發(fā)式冷凝器降溫具有耗能低,、維修方便的特性，我公司自主研發(fā)的蒸發(fā)式冷卻器節(jié)水98%,，節(jié)電55%,，自投放市場(chǎng)以來(lái)，給用戶帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益,，深受用戶的好評(píng),。

3,、干燥系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用4A分子篩，燃?xì)饧訜徇€原,，自動(dòng)交換等特性,，節(jié)能效果好，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到了降低,。

4,、制冷系統(tǒng)

裝置采用氨制冷循環(huán)系統(tǒng)，壓縮機(jī)為活塞制冷壓縮機(jī),，電機(jī)功率自動(dòng)變頻,，輔機(jī)采用蒸發(fā)式冷凝器，鋁片式蒸發(fā)器,，具有節(jié)能,、節(jié)水、換熱效果好等功能,，且占地面積小,。所采用氨閥門(mén)均為焊接閥門(mén)，減小了密封不嚴(yán)而泄露的幾率,。

5.冷卻分離系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用四級(jí)換熱,，能源利用充分，所用預(yù)熱器,、氨蒸發(fā)器,、氣氣換熱器均為鋁片管材質(zhì)，換熱效果好,，預(yù)冷可使水份*脫除,，避免照成冰堵，分離器采用液位自動(dòng)排放,，減輕工作勞動(dòng)強(qiáng)度,。

本系統(tǒng)還增加一脫乙烷塔，利用預(yù)冷輕烴加熱,，既充分利用了熱能還凈化了混烴里的輕組分,。

6.自動(dòng)控制系統(tǒng)

  本裝置采用DSC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分散控制,、集中顯示和操作,，具有顯示、監(jiān)控,、報(bào)警等功能,，代替了人工操作，提高了生產(chǎn)效率,。：

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