廠家電動(dòng)液壓脫模器價(jià)格操作使用：
▲接好電源，測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升,， 高速為下降,。使用電動(dòng)脫模時(shí),，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí),，將膠木球手柄推入,。
▲根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上,，φ150mm,、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板,。
▲將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,，壓下“上升"按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升,，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí),，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,，以保證順利脫模,、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷,。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出,。
▲脫模完成后壓下“下降"按鈕,，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降,。
▲由于脫模絲桿上升,、下降沒有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,，不可違反,，否則儀器將受到損壞,。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）,。
▲電氣安全接地,。

廠家電動(dòng)液壓脫模器價(jià)格具有布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊,，重量輕,、整體性強(qiáng)、外形美觀,，操作簡單,，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),。按上所述，我們認(rèn)為較為理想,，價(jià)格低,，數(shù)據(jù)較為穩(wěn)定，污染浪費(fèi)少且操作方便,。因?qū)嶒?yàn)要求我公司同時(shí)生產(chǎn)光澤度儀,，線棒涂布器，旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),，漆膜附著力試驗(yàn)儀,，涂層杯突試驗(yàn)機(jī)，無損檢測,，力學(xué)設(shè)備,，各種試模，各種篩具,，壓力試驗(yàn)機(jī),，拉力試驗(yàn)機(jī)，水泥,，混凝土試模類,，其它檢測儀器。

相關(guān)設(shè)備路面平整度測定儀

參數(shù)：
▲大脫力：20kN,。
▲絲桿機(jī)動(dòng)上升速度：50mm/min ,。
▲絲桿機(jī)動(dòng)下降速度：78 mm/min。
▲脫模絲桿高上升極限距離：270mm ,。
▲脫模絲桿低下降極限距離：30mm,。
▲電機(jī)規(guī)格：AOD 7134/6，400/250W ,，1400/900rpm,。
▲電源：ＡＣ380V 。

用途：
該儀器可用于直徑為：50mm,、100mm,、101.6mm、150mm,、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模,。

操作規(guī)程：
▲使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)，接地是否可靠,，熔絲是否有效等,，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。
▲加油或換油后,，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,，即先將升降桿臵于中間停止位臵,，倒順開關(guān)撥到中間停止位臵，然后接通電源,，將倒順開關(guān)向右撥到開機(jī)位臵,，油泵開始工作；上提升降桿使升降活塞上升一段距離,，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有,，則立即關(guān)機(jī)檢查,，排除故障；如無異?，F(xiàn)象,，應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降，如此往返幾次,，以排除油缸內(nèi)的空氣,，并觀察無異常現(xiàn)象時(shí),，將升降桿臵于中間停止位臵,，即可待機(jī)使用。
▲*使用前,，應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油（打開后蓋板加油）,，并檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，以防漏油影響使用,；以后使用過程中,，應(yīng)根據(jù)使用情況，定期檢查液壓油潔凈與否,，并每半年更換一次液壓油,，以防影響正常工作。
▲液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用：
（1）當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時(shí)使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#液壓油）,；
（2）當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時(shí)使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#液壓油）,。
▲脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模要求,，把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,，大致定位后,，根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)（Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)）,，注意此時(shí)定位必須準(zhǔn)確無誤。
▲試模定位后,，上提升降桿開始脫模,，注意觀察脫模情況,；當(dāng)試件脫出定位環(huán)時(shí)立即下壓升降桿至中間停止位臵，使活塞停止上升,。
▲仔細(xì)取走脫出的試件,，備試驗(yàn)用，下壓升降桿至下降位臵,，使活塞降下至托盤以下位臵即停,，小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,，以便下一個(gè)試件制模和脫模,。
▲當(dāng)全部試件脫模完成后，降下托盤,，下壓升降桿至下降位臵,，使活塞降至工作臺以下位臵即停，將倒順開關(guān)向左撥到停機(jī)位臵,，油泵停止工作,，切斷電源，清理好工作臺和試模等,，并將試模等涂拭防銹機(jī)油,，以備下次使用。
▲儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,，嚴(yán)禁超過35Mpa,，當(dāng)接近此壓力時(shí)應(yīng)迅速下壓升降手動(dòng)桿或關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外,。
▲脫模時(shí)應(yīng)注意油缸上升距離,，嚴(yán)禁上升活塞與試模或定位環(huán)接觸,，以防損壞機(jī)件,，甚至發(fā)生傷人事故，操作人員必須特別注意,。

是設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品,。