
錐形磨維護(hù)和保養(yǎng):
本產(chǎn)品使用后需進(jìn)行清洗,,清面后應(yīng)用柔軟細(xì)棉紗將凸、凹磨擦凈并注意兩磨之間不得有任何雜物,,以免兩磨物吻合接觸面劃傷,,影響本儀器的精度,。
錐形磨用途:
該儀器適用于各種油漆涂料顆粒的研磨,可由原來(lái)100微米左右的油漆涂料的顆粒,,不超過(guò)5次的研磨其顆粒應(yīng)不大于25微米,。
錐形磨使用調(diào)整:
◆長(zhǎng)期使用該研磨器,為了保證凸磨與凹磨之間的間隙,,其間隙做成可調(diào)整的,。調(diào)整間隙的大小,可通過(guò)螺母(7)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),,使凸磨(5)既往上移動(dòng),而間隙則越來(lái)越??;反之向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),間隙則越來(lái)越大,。
◆凹磨本身帶有保溫或降溫裝置,,通過(guò)水嘴可以使一定溫度的水循環(huán)流過(guò),使凹磨保持一定的溫度,。
◆變速器(3)內(nèi)有蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),,使用3#鈣基脂,其由位至蝸桿的1/3,,每三個(gè)月加一次油,,使其良好潤(rùn)滑。
◆凹磨(6)裝卸時(shí)可松開(kāi)旋鈕(12)卻可以取下凹磨,,以便進(jìn)行清洗工作,。
◆研磨前先將凸磨的兩個(gè)研磨面調(diào)整到接觸為止,再將需要研磨的油漆涂料倒入凹磨內(nèi),。
◆將電源開(kāi)關(guān)(9)接通電源,,使電動(dòng)機(jī)(2)通過(guò)變速器(3)中的蝸輪,蝸桿及軸帶動(dòng)凸磨(5)以180轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),,此時(shí),,油漆涂料被研磨。
◆研磨后之油漆涂料被刮集到接漆板(10)上則研磨涂料沿此板流出來(lái),,在盤(pán)(11)上入一玻璃杯,,盛放流出來(lái)的被研磨之油漆涂料。
錐形磨結(jié)構(gòu)原理:
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作方便,、由下列主要部分等組成。

(1)支撐整機(jī)的機(jī)座,;(2)電動(dòng)機(jī),;(3)變速器,;(4)調(diào)節(jié)支架;(5)凸磨,;
(6)凹磨,;(7)間隙調(diào)整螺母;(8)水嘴,;(9)電源開(kāi)關(guān),;(10)接漆板及(11)盤(pán)等。
該研磨系列用電動(dòng)機(jī)(2)通過(guò)變速器(3)帶動(dòng)凸磨(5)相對(duì)于凹磨(6)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),,且借助于凸磨與凹磨上之研磨齒將其油漆涂料顆粒研細(xì),。
錐形磨技術(shù)參數(shù):
◆研磨容量:約50ml。
◆電源:三相交流380V50Hz,。
◆外形尺寸:430×250×300mm,。
◆質(zhì)量:約30kg。
◆始料粒度:100μm經(jīng)5次研磨后試料顆粒細(xì)度不大于25μm,。
◆凸膜與凹膜之間的間隙,,可在0.01mm至1mm之間任意調(diào)整。
◆凸膜順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)速180r/min,。

三輥研磨機(jī)主要部件和工作原理:
▲本機(jī)由(1)機(jī)體,、(2)出料板、(3)冷卻系統(tǒng),、(4)軋輥,、(5)擋料板、(6)電 氣開(kāi)關(guān)或電氣控制系統(tǒng),、(7)手輪,、(8)傳動(dòng)系統(tǒng),共八個(gè)主要部件組成(參見(jiàn)圖1)

▲工作原理和流程:原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入,,經(jīng)中,、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動(dòng),強(qiáng)大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,,在經(jīng)過(guò)前兩輥的二次研磨,,從而達(dá)到迅速的粉碎和分散,進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合,。
準(zhǔn)備工作:
▲檢查各部件位置及鎖緊是否正常,,按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,接通電源,;
▲調(diào)節(jié)前后左右手輪,,觀察軋輥連動(dòng)是否正常;
▲清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,,松開(kāi)擋料板捏手,;
▲調(diào)節(jié)前,、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘,。
工作規(guī)程:
▲啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,,壓緊擋料板,,適當(dāng)加入漿料,目測(cè)著色深度,,微調(diào)后輥,,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母,。
▲雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪,,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕壓在輥面上,,漿料即可均勻排出,。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止,。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。
工作停止后:
清除涂料及時(shí)清洗,,擦試軋輥及有關(guān)部件,,松開(kāi)刮刀和擋料板,涂少量機(jī)油,,然后覆蓋蠟紙保護(hù),。
維護(hù)保養(yǎng):
三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng):三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后,建議進(jìn)行一次大修,,將各處的洗動(dòng)部分加以拆洗,,重新?lián)Q上潔凈的潤(rùn)滑油,并仔細(xì)檢查油路的暢通情況,,在拆洗中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù),。在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形,必須停止使用,,重新修磨,。輥筒修磨次數(shù)過(guò)多,輥筒直徑小于要求以后,,會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,,此時(shí)齒輪必須修正,。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正,精研光滑,,不允許留有灑刺和裂口,,刀片用短以后,可以擰松沉頭螺釘,,向外移出再用,。
簡(jiǎn)介:
該研磨機(jī)用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨,被廣泛應(yīng)用于油漆、涂料,、油墨,、塑料、皮革,、橡膠,、鉛芯、醫(yī)藥,、食品,、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨、粉碎機(jī)械等多種功能,、廣泛用于科研,、試驗(yàn)、配方及微量調(diào)試生產(chǎn),。防腐,、耐磨、抗氧化,、表面硬度高,、精度高、操作方便,、燥音低,。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成,表面硬度達(dá)HS70°以上,;輥筒的圓徑經(jīng)過(guò)高精密研磨,,細(xì)膩,能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,,因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品,。三輥研磨機(jī)是高粘度物料有效的研磨、分散設(shè)備,。
參數(shù):
▲主要部件:三軋輥,。
▲材料:采用合金材料。
▲壓輥尺寸:直徑65×135mm。
▲壓輥轉(zhuǎn)速比:(后,、中,、前)1:3:9。
▲中輥轉(zhuǎn)速:88r/min,。
▲始料粒度:50-100μm經(jīng)3-5次研磨分散后細(xì)度小于18μm,。
▲功率:550W。
注意事項(xiàng):
▲滾筒中部漆膜薄,,兩端厚,,可能滾筒中凸,需調(diào)大冷卻水量,。
▲滾筒兩端漆膜薄,,中間漆膜厚,需調(diào)小冷卻水量,。
▲不開(kāi)冷卻水嚴(yán)禁開(kāi)車,。
▲兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物(如金屬塊等),如不慎進(jìn)入異物,,則緊急停車取出,,否則會(huì)擠壞輥面或其他機(jī)件損壞。
▲應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)前后輥,,由于滾筒的線膨脹,,一不小心,工作時(shí)容易脹死,,甚至剎住電機(jī)產(chǎn)生意外。
▲檔料銅檔板(檔尖)不能壓得太緊,,隨時(shí)加入潤(rùn)滑油(能溶入漆漿的),,否則會(huì)很快磨損。
▲注意輥筒兩端軸承溫度,,一般不超過(guò)100,。
▲操作前首先檢查電源線管,開(kāi)關(guān)按鈕是否正常,,降溫循環(huán)水是否有,,如一切正常方可開(kāi)機(jī)。
▲操作中應(yīng)注意是否有異常,,應(yīng)即刻停機(jī),。
▲操作中應(yīng)固定好儲(chǔ)油桶,經(jīng)免有油溢出,。
▲操作員應(yīng)時(shí)刻注意輥筒上有否雜物,,如有應(yīng)即刻停機(jī),以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故。
▲有操作員要離開(kāi)崗位時(shí),,應(yīng)有人代崗,。
▲如生產(chǎn)完成要及時(shí)清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,關(guān)閉相關(guān)電源開(kāi)關(guān),。