◆評級時(shí)可以7級（zui內(nèi)層）開始評定,，也可以1級（zui外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度,，如某一部位的格子有70%以上完好,，則認(rèn)為該部位是完好的，否則認(rèn)為壞損,。例如,，部位1漆膜完好，附著力*,，定為1級,；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級,。依據(jù)類推,，7級附著力zui差,。通常要求比較好的底漆附著力應(yīng)達(dá)到1級，面漆的附著力可在2級左右,。

漆膜附著力試驗(yàn)儀保養(yǎng)：

◆可用*擦拭機(jī)身的油污,，灰塵及有指紋的地方。

◆每天下班*分鐘必須用防銹油進(jìn)行一次保養(yǎng),，每班接班后使用前,，都得再仔細(xì)檢查一次，如有異?；蛞蓡?，請及時(shí)向測量工程師咨詢。

◆每年校驗(yàn)一次,。

漆膜附著力試驗(yàn)儀簡介：

該儀器通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以圓滾線劃痕范圍內(nèi)的漆膜完整程度,，按七個(gè)等級評價(jià)漆膜對底材粘結(jié)的牢固。

漆膜附著力試驗(yàn)儀參數(shù)：

◆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1720-88 JISK6894,。

◆描圖直徑：0-10.5毫米。

◆工作臺行程：80毫米,。

◆描圖螺距：1.5毫米,。

◆砝碼重量：100-1000g。

◆電機(jī)轉(zhuǎn)速：80r/min,。

◆外形尺寸：420×170×270毫米,。

◆備注：電動(dòng) 。

檢驗(yàn)方法：

GB/T 1720-79（89）《漆膜附著力測定法（劃圈法）》

◆測試原理將樣板固定在一個(gè)前后可移動(dòng)的平臺上,，在平臺移動(dòng)的同時(shí),，做圓圈運(yùn)動(dòng)的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路,，對漆膜的破壞作用,，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭力,。

◆材料和儀器設(shè)備附著力測定儀：QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示,，試驗(yàn) 臺絲桿螺距為1.5mm，轉(zhuǎn)針采用三五牌唱針,，空載壓力為200g,，負(fù)荷砝碼重100g、200g,、500g,、1000g，轉(zhuǎn)針回轉(zhuǎn)半徑可調(diào),，標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑為5.25mm,。馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm,。

◆操作要點(diǎn) 測試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應(yīng)予更換,。再檢查劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑是否相符,，不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整,。測定時(shí)將樣板固定在試驗(yàn)臺上,，使唱針接觸到漆膜，均勻搖動(dòng)搖柄,，轉(zhuǎn)速以（80～100）轉(zhuǎn)/分為宜,。劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長（7.5±0.5）cm。劃完后,，取出樣板,，除去劃痕上的漆屑。

測定方法：

按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底材）制備樣板3塊,，待漆膜實(shí)干后,，于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭,，如不銳利應(yīng)予更換,。提起半截螺帽（7），抽出試驗(yàn)臺（6）,，即可換針,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)劃痕與標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)半徑不符時(shí)，應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑,，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓,，回轉(zhuǎn)半徑調(diào)整螺栓（4），適當(dāng)移動(dòng)卡針盤后,，依次緊固上述螺栓,，劃痕與標(biāo)準(zhǔn)圓滾線相同為調(diào)整完畢。測定時(shí),，將樣板正放在試驗(yàn)臺（6）上,，擰緊固定樣板調(diào)整螺栓（5）、（8）,，和調(diào)整螺栓（10）,，向后移動(dòng)升降棒（2），使轉(zhuǎn)針的接觸到漆膜,，如劃痕末露底板,，應(yīng)酌加法碼。按順時(shí)針方向，均勻搖動(dòng)搖柄（11）,，轉(zhuǎn)速以80~100轉(zhuǎn)/分為宜,，圓滾線劃痕標(biāo)準(zhǔn)圖長為7.5 /-0.5厘米。向前移動(dòng)升降棒（2）,，使卡針盤提起,，松開固定樣板的有關(guān)螺栓（5）、（8）,、（10）,，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑,，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級,。

評級方法：

以樣板上劃痕的上側(cè)為檢查的目標(biāo)，依次標(biāo)出1,、2,、3、4,、5,、6、7等七個(gè)部位,。相應(yīng)分為七個(gè)等級,。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好,，則定為該部位是完好的，否則應(yīng)認(rèn)為壞損,。例如,，部位1漆膜完好，附著力*,，定為一級,；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之,，定為二級,。依次類推，七級為附著力zui差,。

結(jié)果以至少有兩塊樣板的級別一致為準(zhǔn),。

劃格法附著力試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)：

▲在特殊情誤解下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測定。膠帶一般是25MM寬的地透明膠帶,，背材為聚酯薄臘或醋酸纖維,。將膠帶貼在整劃格上，然后以zui小角度撕下，結(jié)果可用不漆膜表面與脫落面積的比例來求得,。

▲試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對溫度50±5%,，中進(jìn)行結(jié)果的評定。

▲所有切口就空透途層,，但切入底材不得太深,。

▲如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無效,，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明,。

注：目視檢查可利用放大鏡。

參數(shù)：

▲刀齒間距離：1mm,2mm,。按不同試驗(yàn)條件可選擇,。（1㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度<60μm試片，2㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度60-100μm的試片,3㎜間距的多刃切割刀適用于漆膜厚度121-250μm試片）

▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-88 　ISO2409-72 　DIN53151.

▲備注：十字切,。

▲結(jié)果的評定（目視檢查可利用放大鏡）,。

使用說明：

一、用途該儀器主要適用於有機(jī)涂料劃格法附著力的測定,。不僅適用於實(shí)驗(yàn)室,，也可用於各種條件下的施工現(xiàn)場。

二,、工作原理和適用范圍,，儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透,，劃格完成的圖形按六級分類,，評定涂層從底材分離的附著效果。

三,、技術(shù)指示

▲多刃切割刀間距分別爲(wèi)：1 0.01mm,，2 0.01mm。

▲多刃切割刀齒頂直線度分別爲(wèi)：≯0.003mm≯0.006mm,。

▲多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm,。

四、操作與使用方法

▲試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定製備,。

▲將試片放置在有足夠硬度的平板上,。

▲手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面,。

▲以均勻壓力,，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。

▲將試片旋轉(zhuǎn)90度,，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,，以使形成格陣圖形。

▲用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片,。

▲試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成,，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多於三個(gè)位置上重復(fù)實(shí)驗(yàn),，同時(shí)記錄全部結(jié)果,。

▲如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松,，換上所用的刀,，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊,。

簡介：

該產(chǎn)品通過十字切割法測定漆膜附著力的性能,。試驗(yàn)技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級分類評價(jià)漆膜從底材分離的抗性,。刀齒采用合金工具鋼精工磨削而成,，屬行業(yè)*，確保劃痕的均勻可見,，使用壽命更長,，精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類線割產(chǎn)品。

漆膜附著力試驗(yàn)儀實(shí)驗(yàn)步驟

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