
自動液壓車轍試驗成型機原理和結(jié)構(gòu):
瀝青混合料的車轍試驗是試件在特定的溫度和荷載條件下,測定試驗輪往返行走所形成的車轍變形速率,,以每產(chǎn)生1mm變形的行走次數(shù)(即動穩(wěn)定度)表示,。本車轍試驗儀采用試件固定,試驗輪運動的方法,。試件被固定在恒溫槽(空間),,試驗輪在減速電機和曲軸連桿的拖動下,,以每分鐘21次的速率來回往返。如圖所示:試驗輪以及荷重被安裝在光杠導軌上,,被來回拖動,。試驗輪碾壓試件,產(chǎn)生形變,,位移傳感器檢測到微小的變形,,這些變形數(shù)據(jù)及其試驗輪運動次數(shù)數(shù)據(jù)被傳輸給計算機,經(jīng)過運算后,,顯示成變形曲線,。
試驗輪負重(壓強)出廠已經(jīng)調(diào)整到0.7Mpa。根據(jù)試驗要求,,荷重可以被調(diào)整,。一個三相電動機被減速器調(diào)整為每分鐘21轉(zhuǎn),拖動試驗輪每分鐘往返21次,。
相關設備混凝土導熱系數(shù)測定儀
自動液壓車轍試驗成型機是本公司在參考了國外各個型號的產(chǎn)品,,結(jié)合國內(nèi)情況新推出的全自動型車轍試驗系統(tǒng),在外觀結(jié)構(gòu),,系統(tǒng)指標和功能上都做了進一步的改進,,具有精度高,試驗過程傻瓜式操作,,易學易用易維護等特點,。整機系統(tǒng)由主機,嵌入式控制系統(tǒng)和PC機以及試驗軟件組成,。主機的控制面板可以完成大部分的操作控制,,使用更加便捷。PC機試驗軟件可以自動完成試驗,,并記錄試驗結(jié)果,,繪制形變曲線圖,自動保存實驗數(shù)據(jù),,打印試驗報表,。
自動液壓車轍試驗成型機功能特點:
●帶氣流循環(huán)的自動控溫系統(tǒng),內(nèi)部帶恒溫水槽,,可以做浸水車轍試驗,。箱體控溫精度高達0.05℃。
●試驗輪氣壓自動升降系統(tǒng),,免除人工操作,。
●便于拆卸的控制系統(tǒng),維護更簡單。
●帶背景燈的輕觸式操控界面,,完整的液晶顯示信息,,試驗狀態(tài)一目了然。
●藍牙(Blue tooth)無線通訊,,筆記本電腦可以遠離操作臺,,更加安全。
●自動進行試驗,,顯示曲線圖,,數(shù)據(jù)自動存儲,計算動穩(wěn)定度,,報表打印輸出,。
自動液壓車轍試驗成型機故障:
●碾瓦不能上升,不能下降,,試模承載車運動也不能運動,。
原因:泵站沒有壓力。
可能原因:電機未運轉(zhuǎn)(聽聲音可以聽出來),,泵電機反轉(zhuǎn)了,,更改3相電源輸入線相序即可。
●試模承載車可以運動,,碾瓦不能上升下降,。
原因:升降閥損壞。
解決辦法:更換電磁閥,。
●碾瓦可以升降,,試模承載車能運動,但不能換向,。
原因:行程開關損壞。
解決辦法:更換行程開關,。
●碾瓦可以升降,,試模承載車不能運動。
原因:運動的電磁閥壞,。
解決辦法:更換電磁閥,。
●碾壓過程中計數(shù)器無法計數(shù)。
原因:計數(shù)用接近開關損壞,。
解決辦法:更換接近開關,。
●溫度控制不穩(wěn)。
原因:溫控器參數(shù)不合適,。
解決辦法:啟動溫控表的參數(shù)自整定,。
●碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因:由于測溫點不在碾瓦表面上,,溫度的階梯屬于正?,F(xiàn)象,。
解決辦法:在溫控表的參數(shù)修正中,將溫度修正到碾瓦的實際溫度值,;或者,,將溫控表目標溫度設置高于需求溫度。
自動液壓車轍試驗成型機面板說明:
●電源開關:按下電源開關打開電源,。向右旋轉(zhuǎn)開關,,關閉電源。
●控溫操作:開啟總電源后,,儀表自動進入控溫狀態(tài),,根據(jù)當前溫度自動控溫。當加熱器輸出時,,加熱指示燈亮,,同時,溫控表上的OUT指示燈亮,,停止加熱時,,加熱指示燈和OUT燈滅。本系統(tǒng)采用無觸點固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件,,無動作聲音,,對電網(wǎng)沖擊小,壽命長,。
●液壓泵操作:本儀器采用液壓做動力源,,當液壓泵不啟動或者沒有壓力時,碾瓦和試模承載車均不能啟動,。啟動液壓泵后,,泵站的壓力開始上升,30秒鐘后,,壓力即可達到要求,,可以操作碾瓦和試模承載車。
注意事項:如果打開液壓泵后,,30秒鐘仍然不能升降碾瓦,,則有可能泵電機反轉(zhuǎn)。將電源輸入線的ABC中任意2根線換向即可,。
●碾瓦運動操作:按下“運行"按鈕,,碾瓦開始進行往復運動,當?shù)竭_設定的碾壓次數(shù)后自動停止,。如果需要在運行過程中停止,,按下“停止"按鈕即可。如果需要再次啟動碾瓦運行,需要按下“計數(shù)器"上的“復位"按鈕,,然后才可以再次啟動碾瓦,。如果需要碾瓦對中操作,將計數(shù)器的值設置為1次,,啟動“運行",,等試模承載車停止時,所對位置正好為碾瓦正中,。
操作步驟:
●接通總電源,。
●設置溫控表所需溫度。
●設置碾壓次數(shù)(N/2),。
●啟動液壓站,。
●將試樣放入試模承載車中(溫度到達設定溫度后),并瑣緊,。
●執(zhí)行試模承載車對中,,將計數(shù)器復位,設置計數(shù)值為1,,按下“運行"按鈕,。
●下降碾瓦,壓住試樣,。
●按下“運行",,試模承載車開始運行。
●達到設定次數(shù)(N/2)時,,試模承載車自動停止運行,。
●上升碾瓦。
●將試模掉轉(zhuǎn)一百八十度,,重復3,,5,6,,7,,8,9試模制作完畢,。
●上升碾瓦,,試樣制作完畢,。
注:N為所需碾壓次數(shù),。
參數(shù):
●主機:三相四線380V±10%
●控制器:單相220V±10%
●加熱器功率:△接法,1KW×3
●電機功率:三相三線750W
●總功率:不大于4.2KW
●溫度測量范圍:0-100℃
●溫度分辨率:0.01℃
●溫度測量精度:初始精度±0.5℃ (固定點修正后為±0.05℃)
●控溫精度(相對于溫度測量點):
●箱體溫度:45分鐘后為±0.2℃,,60分鐘后為±0.05℃
●水槽溫度:30分鐘后為±0.5℃,,45分鐘后為±0.2℃
●箱體不同位置溫差:60分鐘后,大溫差0.3℃
●位移傳感器測量范圍:0-25mm
●位移分辨率:0.001mm
●位移測量精度: 0.05mm
●輪碾往返速度:21次往返/min
●輪碾表面硬度:78±2
●輪碾載荷:0.7MPa±0.05MPa(出廠調(diào)校)
●外形尺寸:長×寬×高
●凈重:300Kg
配置:
●試驗輪數(shù)目可選,支持4個輪碾同時進行試驗(須定制),。
●無線藍牙通訊器套件(可以使筆記本電腦和車轍試驗儀之間在室內(nèi)10米范圍內(nèi)進行無線通訊)
●試驗用筆記本電腦(如果選擇了藍牙通訊,,則必須選配筆記本電腦)

瀝青含量分析儀注意事項:
●試驗時料筐要輕拿輕放,防止用力過大過猛導致托盤偏移,,影響試驗結(jié)果精度,。
●每次試驗結(jié)束時,請用鋼絲刷將料筐清理干凈,,不留殘渣,。
●在市電不穩(wěn)的場所增加一臺電源穩(wěn)壓器,確保供電穩(wěn)定不變,。
●長途搬運燃燒時應將電子稱,、托盤拆下。燃燒爐門上的隔熱保溫層拆除,,妥善保護,,同時爐膽內(nèi)填充柔軟填充物,防止電爐絲脫落,。用戶搬運燃燒爐時也可向我公司售后服務人員咨詢,。
●試驗人員必須戴好隔熱手套,防止事故,,嚴禁用身體各個部位直接接觸燃燒爐,。
●燃燒爐在執(zhí)行操作步驟⑹、⑺兩項時,,嚴禁按動控制面板上的任何按鍵并且嚴禁打開爐門,。
●電子天平預熱時間為15分鐘,為使測量更加準確,,應在15分鐘后再進行試驗操作,。
●由于燃燒時一部分礦粉隨煙灰丟失,每次更換混合料類型時應在試驗室用相同的料精拌后燒兩到三次,。燃燒完畢后記下計算油石比與燃燒真實值之差,,此參數(shù)就是校正誤差系數(shù),添入校正參數(shù)中(即調(diào)節(jié)校正參數(shù)百分數(shù),,當損失誤差系數(shù)偏大時,,應按(鍵④)減小誤差,當損失誤差系數(shù)偏小時,,應按(鍵③)補充修正實際值與燃燒值之間的誤差,。
特點:
●使用單片機和高精度電子天平進行試驗和控制,操作簡單易學,,使用維護方便,。
●使用單片機和高精度電子天平測量試樣重量變化,,按預先設定的試驗穩(wěn)定值準確地判斷試驗結(jié)束點。
●采用新型爐體結(jié)構(gòu),,升溫速度快,,試驗時間短。
●新型外觀設計,,爐體外形美觀,。爐體與天平機箱定位準確,保證試樣中心位于天平中心,。
●對于每一類型需要試驗的瀝青混合料,,參照美國標準ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的標準技術(shù)要求,用校準試樣測定此種類型瀝青混合料的校準系統(tǒng),,保證試驗結(jié)果準確可靠,。
結(jié)構(gòu)組成:
燃燒爐由三大部分組成,燃燒部件(爐膛,殼體),質(zhì)量測定部件(電子 天平)和電子測控部分。
●燃燒部件:
燃燒爐膛由燃燒室,加熱器,集煙室,排風煙道,。燃燒室由耐高溫板材 構(gòu)成主體燃燒室大小為 300mm×320mm×450mm,。燃燒室設定溫度為 7 375-600℃。燃燒室能承受的高溫為 1000℃,。
●質(zhì)量測定部件:
在燃燒室的下部有4 個直徑30mm 的通孔,爐膛內(nèi)的承燒板通過4 根不銹 鋼鋼管與底下的天平承燒板相聯(lián),。瀝青混合料的變化通過電子天平測量得到。 電子天平是燃燒爐的重要組成部分,天平的測量精度是保證瀝青含量測量的 精度和儀器可靠性的重要部件,。該天平使用的是進口產(chǎn)品,能夠準確分辨至 0.1g
●電子控制部分:
電子控制部分的主體元件放置 在燃燒爐殼體的上部的藍色控制器箱內(nèi),控制器內(nèi)帶有高壓,未經(jīng)授權(quán)的維 修人員嚴禁打開控制器,。
操作規(guī)程:
●檢查試驗室電源是否安全接通。
●檢查單片機電源及燃燒爐電源,,接通燃燒爐電源,,打開控制機箱右側(cè)的紅色開關,使單機片進入工作狀態(tài),,顯示屏顯示工作菜單,。
●設定溫度(通常為540度),校正參數(shù)(初次校正參數(shù)為0),,混和料類型,。
●按下加熱鍵,加熱指示燈亮,,燃燒爐開始加熱,。
●當爐膛達到設置溫度時,打開燃燒爐爐門,,此時加熱自動停止,,將空料筐放入托盤(請小心輕放)。
●關上爐門,,按下加熱鍵加熱,,待顯示屏顯示的時實溫度不低于500度,試樣重量數(shù)值(此時為料筐重量)穩(wěn)定后(此時加熱為3~10min),,再按去皮鍵,,將試樣重量清0,數(shù)值應小于0.2g,。
●打開爐門取出料筐,,請馬上關上爐門以免爐膛溫度下降,將所需要試驗的瀝青混和料放入料筐內(nèi),,注意不要堆放在一起要平攤放入料筐內(nèi),。
●將料筐放入燃燒爐內(nèi)的托盤上,一定要將料筐放置在托盤的中央,。才能確保試驗結(jié)果的準確性,。
●關上爐門,迅速按下加熱鍵,,加熱指示燈亮,,燃燒爐開始加熱,顯示屏顯示試樣重量(試驗中此數(shù)值不變),,加熱30s后,,風機開始工作,顯示屏上的數(shù)值刷新一次,,此時試驗開始,。
●試驗中顯示屏上不斷的顯示損失重量的數(shù)值,當損失的重量達到一定的值時,,單機片自動知道試驗是否結(jié)束,,試驗結(jié)束風機自動停止工作后,顯示屏上顯示試驗結(jié)果,,打印機自動打印試驗報告,。
●打開爐門取出料筐并清理干凈,準備下次試驗,。
●如需要多份試驗報告,,請重復按下打印鍵。
簡介:
該儀器符合美國標準ASTM D6307-98和AASHTO T308-99的技術(shù)要求,,可快速,、準確、安全,、可靠地測定瀝青含量,,能滿足攪拌站大批量連續(xù)生產(chǎn)和公路監(jiān)理檢查的要求,進而保證筑路的質(zhì)量,。在中國燃燒法測定瀝青含量試驗標準編制前,,可參照上述兩個技術(shù)標準要求進行試驗,。
技術(shù)指標:
●工作室尺長:350 mm。
●寬:440mm,。
●高:330 mm,。
●電源工作電壓:380V±10 三相(星形),
●電流不大于:20A,。
●天平量程:10Kg,。
●分度值:0.1g。
●燃燒室zui高工作溫度:800℃,。
●zui大試樣重量:3500g,。
●推薦試樣重量:1000~1500g。
●試驗穩(wěn)定系數(shù):0.1%,。
●單片機測量控制:控制面板設置在設備正面,,操作員點觸摸鍵可設定試驗參數(shù)并進行試驗操作。試驗進行時顯示屏實時顯示試驗參數(shù)和試驗數(shù)據(jù),,測試結(jié)束后自動形成打印文件,,打印機自動打印試驗報告。
原理和結(jié)構(gòu):
●原理:將加熱攪拌后已知重量的瀝青混合料放入高溫燃燒室內(nèi)燃燒,,燃燒生成的瀝青煙氣經(jīng)過過濾后排出,。在燃燒過程中天平實時稱量瀝青混合料,計算瀝青燃燒損失的重量,,而后實時計算出瀝青的百分比含量,、油石百分比,試驗測試自動結(jié)束,。
●結(jié)構(gòu):HYRS-6型燃燒法瀝青含量測試儀,瀝青燃燒爐由三大部分組成:燃燒設備(即燃燒爐爐體),、重量測定設備(即電子天平)和試驗測量控制和數(shù)據(jù)處理部分(即單片機測控系統(tǒng))
●燃燒爐的構(gòu)成:燃燒法瀝青含量測試儀,瀝青燃燒爐由燃燒室、加熱器,、集煙室和鼓風排氣部分組成,。燃燒室大小為350mm×440mm×330mm,燃燒室設定工作溫度為100~540℃,,zui大工作溫度為室溫至800℃,,加熱功率為7KW。
在燃燒室下部有四個Φ30mm通孔,,通過托盤(材料為堇青石-莫來石板)與4根Φ16mm熔鑄合成云母棒的連接體與燃燒爐下部控制柜內(nèi)的電子天平稱盤相連接,,用以測量試料的重量變化。