三輥研磨機維護(hù)保養(yǎng)：
三輥機連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大修,，將各處的洗動部分加以拆洗,，重新?lián)Q上潔凈的潤滑油，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況,，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時修復(fù),。在使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形，必須停止使用,，重新修磨,。輥筒修磨次數(shù)過多，輥筒直徑小于要求以后,，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象,，此時齒輪必須修正。
出料刀片的鋒口在安裝前應(yīng)仔細(xì)修正,，精研光滑,，不允許留有灑刺和裂口，刀片用短以后,，可以擰松沉頭螺釘,，向外移出再用。
相關(guān)設(shè)備路用性能分析系統(tǒng)
三輥研磨機簡介：
該研磨機用于實驗室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨,被廣泛應(yīng)用于油漆、涂料,、油墨,、塑料、皮革,、橡膠,、鉛芯、醫(yī)藥,、食品,、化妝品以及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨、粉碎機械等多種功能,、廣泛用于科研,、試驗、配方及微量調(diào)試生產(chǎn),。防腐,、耐磨、抗氧化,、表面硬度高,、精度高、操作方便,、燥音低,。三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上,；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨,，細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右,，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品,。三輥研磨機是高粘度物料zui有效的研磨、分散設(shè)備,。
三輥研磨機參數(shù)：
■主要部件：三軋輥,。
■材料：采用合金材料。
■壓輥尺寸：直徑65×135mm,。
■壓輥轉(zhuǎn)速比：（后,、中、前）1：3：9,。
■中輥轉(zhuǎn)速：88r/min,。
■始料粒度：50-100μm經(jīng)3-5次研磨分散后細(xì)度小于18μm。
■功率：550W,。
三輥研磨機注意事項：
■滾筒中部漆膜薄,，兩端厚，可能滾筒中凸,，需調(diào)大冷卻水量,。
■滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚,，需調(diào)小冷卻水量,。
■不開冷卻水嚴(yán)禁開車。
■兩輥中間嚴(yán)禁進(jìn)入異物（如金屬塊等）,，如不慎進(jìn)入異物,，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞,。
■應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)前后輥,，由于滾筒的線膨脹，一不小心,，工作時容易脹死,，甚至剎住電機產(chǎn)生意外。
■檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊,，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的）,，否則會很快磨損。
■注意輥筒兩端軸承溫度,，一般不超過100,。
■操作前首先檢查電源線管，開關(guān)按鈕是否正常,，降溫循環(huán)水是否有,，如一切正常方可開機。
■操作中應(yīng)注意是否有異常,，應(yīng)即刻停機,。
■操作中應(yīng)固定好儲油桶，經(jīng)免有油溢出,。
■操作員應(yīng)時刻注意輥筒上有否雜物,，如有應(yīng)即刻停機，以免影響品質(zhì)和發(fā)生安全事故,。
■有操作員要離開崗位時,，應(yīng)有人代崗。
■如生產(chǎn)完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛(wèi)生,，關(guān)閉相關(guān)電源開關(guān),。
三輥研磨機主要部件和工作原理：
■本機由（1）機體、（2）出料板,、（3）冷卻系統(tǒng),、（4）軋輥,、（5）擋料板、（6）電 氣開關(guān)或電氣控制系統(tǒng),、（7）手輪,、（8）傳動系統(tǒng)，共八個主要部件組成（參見圖1）
■工作原理和流程：原料由中后兩輥及兩塊擋料板線成的天然料豆加入,，經(jīng)中,、后兩 輥的相反異步旋轉(zhuǎn)而引起原料的急劇摩擦反動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內(nèi)分子之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,，在經(jīng)過前兩輥的二次研磨,，從而達(dá)到迅速的粉碎和分散，進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合,。
準(zhǔn)備工作：
■檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油,，接通電源,；
■調(diào)節(jié)前后左右手輪,，觀察軋輥連動是否正常；
■清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭,，松開擋料板捏手,；
■調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
工作規(guī)程：
■啟動運轉(zhuǎn)后,，調(diào)節(jié)中,、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板,，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度,，微調(diào)后輥,，使之著色均勻布滿軋輥后,，鎖緊固定螺母。
■雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度,，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出,。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥,，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止,。前后應(yīng)及時退回料板刮刀。
工作停止后：
清除涂料及時清洗,，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板,，涂少量機油,，然后覆蓋蠟紙保護(hù),。
實驗室砂磨機技術(shù)指標(biāo)：
▲電源：380V 50HZ 。
▲磨料：500-700g ,。
▲試料：500-700g，試料經(jīng)研磨分散后細(xì)度可達(dá)25μm以下 ,。
▲攪拌器轉(zhuǎn)速：1400r/min 。
▲研磨罐尺寸：100×200mm ,。
▲容積：1.5L ,。
▲磨料：直徑2-4.5mm鋼化玻璃球。
應(yīng)用領(lǐng)域：
由于實驗室用砂磨機產(chǎn)量比工業(yè)用砂磨機的小,，故改設(shè)備一般用于有少量研磨場合的機構(gòu)，例如高等院校,、化工、電子,、醫(yī)藥、涂料,、油漆,、油墨等相關(guān)行業(yè)的實驗室,、研究所等；
簡介：
該砂磨機用于實驗室內(nèi)涂料填加料的粉碎研磨,，利用研磨與試料在罐內(nèi)急速旋轉(zhuǎn)。翻動產(chǎn)生強烈的拉剪和沖擊,，以達(dá)到試料的研磨、分散,。
主要類型：
▲與傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機類似，
▲按照安裝結(jié)構(gòu)區(qū)分有：立式,、臥式等,；
▲按照研磨腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)區(qū)分有：葉片式,、棒銷式、渦輪式,、渦輪棒銷式等；
▲按照研磨腔體內(nèi)部材質(zhì)區(qū)分有：合金鋼式,、鎢鋼式、陶瓷式,、硬朔料式等,；
▲按照研磨zui小細(xì)度來區(qū)分有：納米式（研磨顆粒細(xì)度達(dá)到100納米以下）、非納米式等,；
注意事項：
▲長時間停車，開機前麻先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死,。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動,，可用泵打入溶劑．待溶解后再起動。切不可強行起動以免損壞摩擦片,。
▲長時間停車，開機前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,，若有,，應(yīng)用溶劑清洗干凈,，以免困篩阿堵塞而導(dǎo)致冒頂,。
▲一旦出現(xiàn)“冒頂"時．應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng),，放置接漿盆，調(diào)整供漿泵速度,，重新啟動,。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損，或者損壞進(jìn)漿泵,。
▲在簡體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時嚴(yán)禁起動,。
▲用溶劑清洗簡體時，只能將分散器輕微地,、間歇地轉(zhuǎn)動,，以免部件磨損。
▲使用新砂時,，應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機用砂應(yīng)定期清洗過篩和補充新砂,。
▲觀察窗應(yīng)保持完好，防止砂磨機工作中崩砂造成傷八事故,。
