
水泥自動(dòng)取樣器安裝:(見(jiàn)安裝圖)
1,、在下料溜管上找一合適的位置(盡量避開正壓或負(fù)壓太大的環(huán)境),,開一個(gè)直徑100mm的孔,將隨機(jī)配帶的聯(lián)接體焊接在下料溜管上,,焊縫要密封,不能漏氣。
2,、將取樣器插入聯(lián)接體內(nèi),法蘭與聯(lián)接體間要加密封墊,,用螺栓擰緊,,不能漏氣。
3,、取樣器的出料口要垂直向下,。
4、取樣器與儲(chǔ)料桶之間用塑料軟管聯(lián)接,,兩端要用管箍扎緊,,不能漏氣。
5,、一般情況下取樣管應(yīng)保持水平安裝,,若安裝點(diǎn)負(fù)壓太大,取樣管應(yīng)向上傾斜,,傾斜度不超過(guò)20度為宜,;若安裝點(diǎn)正壓太大,取樣管應(yīng)向下傾斜,,傾斜度不超過(guò)20度為宜,。
注意:剛通電時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向要與取樣器上所標(biāo)箭頭一致,。(安裝簡(jiǎn)圖附圖一)
相關(guān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)
水泥自動(dòng)取樣器工作原理:
1,、HQ系列粉料取樣器是通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)螺旋絞刀正反轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)行清料或取樣,取出的樣品通過(guò)下料軟管儲(chǔ)存在密封的料架料桶內(nèi),,料架料桶密封性強(qiáng),,能確保正負(fù)壓下取樣。該系列取樣器適用于干燥粉狀物料的取樣,,如水泥廠的生料,、水泥、煤粉等,,可以設(shè)定成自動(dòng)連續(xù)取樣和自動(dòng)間隔取樣,,取樣時(shí)間和取樣量可根據(jù)用戶的不同要求而隨時(shí)調(diào)整,。每一工作時(shí)間內(nèi)安清料、間隔,、取樣,、間隔等循環(huán)進(jìn)行,清料,、間隔,、取樣時(shí)間均可調(diào)整,調(diào)整范圍為0-9.9分鐘,,通過(guò)調(diào)整時(shí)間繼電器,,即可設(shè)定成自動(dòng)連續(xù)取樣。操作簡(jiǎn)單,,方便易行,。也可根據(jù)用戶要求特殊設(shè)計(jì)。
2,、散裝取樣器的控制箱除具有清料,、間隔、取樣功能外,,還增加有斷延時(shí)反轉(zhuǎn)功能,。該控制箱與散裝卸料機(jī)開關(guān)連接,同步工作,。當(dāng)卸料機(jī)停止工作時(shí)取樣器開始反轉(zhuǎn),,將取樣管內(nèi)殘料全部清理出去,絞刀不易凝固,,減速機(jī)不會(huì)燒壞,,使用壽命長(zhǎng)。若取樣管內(nèi)殘留水泥凝結(jié)后,,一方面下次使用取樣時(shí)很容易燒壞取樣器電機(jī),;另一方面取樣管內(nèi)的螺旋絞刀因水泥凝結(jié)而變成圓柱形,既取不到樣,,又易堵料,,造成取樣器無(wú)法工作。
水泥自動(dòng)取樣器技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | 伸進(jìn)管內(nèi) 長(zhǎng)度 (mm) | 適應(yīng)溫度 | 電機(jī)功率 | 工作 電壓 | 減速電機(jī)類型 |
HQ-Y/350W以下 | 150-220 | 150℃以下 | 0.18KW | 380V | 蝸輪蝸軒 |
HQ-Y/400B | 200-370 | 150℃以下 | 0.25KW | 380V | 擺線針輪 |
HQ-Y/500B以上 | 420以上 | 150℃以下 | 0.25KW | 380V | 擺線針輪 |
控制箱均采用強(qiáng)電控制,不受電壓波動(dòng)影響,故障低,使用壽命長(zhǎng),;同時(shí)維修簡(jiǎn)便,,成本低。
水泥自動(dòng)取樣器注意事項(xiàng):
1,、使用前檢查:減速機(jī)潤(rùn)滑油是否加滿(出廠前已加滿)和加油蓋是否擰緊,;控制箱應(yīng)按要求接通電源,閉合斷路器,。
2,、控制箱工作時(shí)間設(shè)置:出廠時(shí)正轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)置為2.0M(分鐘),,間隔時(shí)間設(shè)置為2.0M(分鐘),反轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)置為0.7M(分鐘),。正轉(zhuǎn)時(shí)間為清料時(shí)間,,反轉(zhuǎn)時(shí)間為取樣器時(shí)間。循環(huán)工作過(guò)程為“清料→間隔→取樣→間隔" ,,使用廠家應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝及取樣量多少重新設(shè)置時(shí)間,。
3、一切檢查工作完成后,,按控制箱上的“開"按鈕取樣器開始工作,,并按以上循環(huán)過(guò)程自動(dòng)取樣。
4,、控制箱面板上有“電源",、“工作",、“故障"等指示燈,。接通電源后“電源"燈亮;按“開"按鈕工作燈亮,;有故障時(shí)“故障"燈亮,。
5、散裝取樣器的控制箱“開關(guān)"按鈕與卸料機(jī)“開關(guān)"連接,,取樣器與卸料機(jī)同步工作,。卸料機(jī)裝車時(shí)取樣器按“清料→間隔→取樣→間隔"自動(dòng)循環(huán)工作,卸料機(jī)一停止裝車取樣器就開始清料,,清料時(shí)間由時(shí)間繼電器控制,,時(shí)間調(diào)整范圍0-9.9分鐘。
HQ系列取樣器分類:
粉料取樣器(普通取樣器,、散裝取樣器),,熟料取樣器,皮帶輸送顆粒取樣器,,分解爐高溫取樣器,,粉料攪拌取樣器




水泥自動(dòng)取樣器保養(yǎng)與維修:
1、減速電機(jī)工作環(huán)境溫度不超過(guò)40攝氏度,,溫升低于40攝氏度,。
2、不宜露天工作,,露天工作時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩,,控制箱不宜安裝在惡劣環(huán)境下,應(yīng)保持其清潔通風(fēng),,定期維護(hù)減速電機(jī)及控制箱,,要經(jīng)常清除減速電機(jī)表面上的灰塵,,保證減速電機(jī)的良好散熱性。
3,、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油,,各種潤(rùn)滑油或規(guī)定油的更換時(shí)間為
變速機(jī)油 2000小時(shí)
齒 輪 油 5000小時(shí)
鋰基潤(rùn)滑油 8000小時(shí)
4、故障處理
故 障 | 原 因 | 處 理 方 法 |
取樣器工作正常,,而取不到樣品或取樣量偏少 | 1,、送料管沒(méi)有在物料流動(dòng)區(qū)內(nèi) | 重新找安裝位置,使送料管處于物料流動(dòng)區(qū)內(nèi) |
2,、接料系統(tǒng)不密封或負(fù)壓太大 | 將塑料管接口處密封好或選擇負(fù)壓較小的位置重新安裝,。 |
3、取樣時(shí)間太短 | 調(diào)整取樣時(shí)間 |
4,、接料孔被異物蓋住 | 拆下清理 |
工作一段時(shí)間后取樣器停止工作,,控制箱上“故障"燈亮 | 負(fù)壓過(guò)大,熱保護(hù)器自動(dòng)斷開,;
| 輕按下熱保護(hù)器綠色按鈕,,熱保護(hù)器恢復(fù)正常工作(復(fù)位),“故障"熄滅,。 |
電機(jī)燒壞
| 檢修電機(jī)
|
安裝簡(jiǎn)圖:
1,、減速電機(jī) 2、取樣管 3,、聯(lián)接體 4,、塑料軟管 5、管箍
6,、料桶 7,、手把 8、行程開關(guān) 9,、下料溜管



使用對(duì)象:
普通粉料取樣器適用于煤粉,、生料等粘連性弱的粉狀物料,散裝粉料取樣器適用水泥等粘連性強(qiáng)的粉狀物料,;兩次取樣時(shí)間間隔太長(zhǎng),、物料易凝固的情況下也應(yīng)采用散裝粉料取樣器。

水泥漿豎向膨脹率測(cè)定儀用途:
用于測(cè)定漿液的補(bǔ)償收縮性能,,定量測(cè)定漿液材料的豎向膨脹量,。
參數(shù):
■產(chǎn)品規(guī)格: 450×358×0120。
■測(cè)量室要求:恒溫20±2℃,,恒濕60±2%,。
■豎向膨脹率:(L1-L0)/100mm*100%。
■試模尺寸:¢100*100mm,。
■試模材質(zhì):金屬,。
■百分表量程:0-10mm,,精度0.01mm。
■數(shù)顯百分表:1只,。
■百分表支架:1個(gè),。
■圓柱體試模:1個(gè)。
■立桿:1根,。
■玻璃板:1塊,。
試驗(yàn)步驟:
■將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出。
■用玻璃板覆蓋試模表面后壓平,。
■檢查玻璃板下是否有殘留空氣,。
■除去多余漿液。
■調(diào)整數(shù)顯百分表位置,,使之垂直接觸玻璃板并居中,。
■百分表讀數(shù)調(diào)0,記錄初讀數(shù)L0,。
■記錄24h終讀數(shù)L1,。