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| 應用領域 | 化工,電子/電池,航空航天,電氣,綜合 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
陶瓷材料閃燒試驗裝置
陶瓷材料廣泛應用于航空、機械,、冶金,、電 子、生物等方面,，在國民經濟發(fā)展過程中起到越來越重要的作用,。具有耐高溫、耐酸耐堿,、強度高等優(yōu)點,，被廣泛應用。然而,，陶瓷材料的制備通常需要很高的燒結溫度,，消耗大量能源，生產成本較高,，是限制其廣泛應用的一個主要原因,。為了降低陶瓷的生產成本和獲得優(yōu)異的陶瓷，人們采取了一系列措施,。一方面添加燒結助劑,，通過提高擴散速率或者形成低溫液相的方式提高燒結速率；另一方面不斷開發(fā)陶瓷燒結新技術,，例如熱等靜壓燒結,、微波燒結、放電等離子燒結等,，這些燒結技術不僅降低了能耗,，而且使材料的得到顯著提高,。
閃燒是在2010年由科羅拉多大學Rishi Raj教授提出的一種燒結理念，指的是生坯在一定溫度和臨界電場下實現生坯的低溫極速致密化,，這個過程一般是幾秒鐘,，這也是閃燒與場輔助燒結的主要區(qū)別。相比于其他燒結方法而言,，閃燒具有燒結時間短,、溫度低的優(yōu)勢。
陶瓷材料閃燒試驗裝置的閃燒有兩個特征現象：快速致密化和電導急速增加,。與其它陶瓷燒結方法相比,，閃燒具有燒結溫度極低、時間超短的優(yōu)勢,，大大的降低了能耗,，為陶瓷的發(fā)展開啟了嶄一頁。
閃燒試驗裝置：
閃燒過程的階段：
（1）恒壓階段(孵化階段)：在位于爐體內部的素坯兩端施加初始電場,，爐體按設定程序升溫,，電路中電流微乎其微。
（2）閃燒階段：當爐體溫度升高到某一溫度時,，電路中電流急劇上升，數秒內飆升至設定值,，爐體進入保溫模式,。
（3）恒流階段：電路中電流以初始設定值恒流輸出，持續(xù)一段時間,，關閉電源,， 試樣隨爐冷卻到室溫。
閃燒的影響因素：
電場強度對試樣孕育時間及致密化的影響 電流密度對試樣致密化的影響
電流密度和保溫時間對晶粒尺寸的影響 不同電流密度下在保溫時間對試樣致密度的影響
不同爐溫下孕育時間隨電場強度的變化
設備夠成：高溫爐,、直流高壓電源,、電壓、電流表
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