我們常用的電子拉力試驗機雖能實現(xiàn)礦用織物整芯阻燃輸送帶的拉伸,、彎曲,、剝離、撕裂,、豁合等力學性能試驗,，但由于環(huán)節(jié)多導致誤差大導致精度不高。為此對拉力機進行了技術改造,，通過裝配MaxTest軟件,，并引入DataTest數(shù)據(jù)處理軟件，對織物整芯阻燃輸送帶的實際檢測使用狀況進行了分析,，結(jié)果表明,，應用該軟件后，提升了拉力機檢測精度和檢測效率,，簡化了檢測裝置的結(jié)構(gòu),。這是由于力值的傳遞是由通用電氣元件(電容元件、晶體管元件以及相關的變頻器,、變位器,、繼電器、接觸器)構(gòu)成的回路控制,，且要通過不少于6組級的杠桿連接裝置等,，zui后由顯示裝置得以實現(xiàn)。環(huán)節(jié)多,，誤差大,，試驗精度多為1級。

    技術人員給電子拉力試驗機安裝了MaxTest軟件,。裝置的技術改造是根據(jù)電阻應變的原理,，將高精度的箔式紙應變計設置在傳感器拉壓面上，當傳感器受外力作用時,，通過外加激勵電壓將力的大小轉(zhuǎn)換成相應的電動勢,，從而達到測量的目的;由傳感器、測力顯示儀,、配用放大器與顯示器相連,，實現(xiàn)力的測量與分析，大大簡化了檢測中拉力機本身力值的轉(zhuǎn)化過程,。具體檢驗過程由MaxTest軟件控制,，當膠帶拉伸受力時,，傳感器中鋁箔紙受壓，通過放大器將信號放大,，zui后通過MaxTest程序界面顯示,，并對數(shù)據(jù)進行分析計算及存儲。

   MaxTest程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義,。根據(jù)檢測需要,，該程序應用于電子拉力試驗機時加載了嶸屬材料室溫拉伸試驗》(GB/22801-2010) ,《黏合強度測試》、《橡膠或塑料涂覆織物拉伸強度和拉斷伸長率的測定》(GB/T2580-94) ,《橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的確定(單撕法和雙撕法)》 ( HG /T2581-94),、《橡膠或塑料涂覆織物耐撕裂性能的確定(梯形法)》 (HG/T2581-94) 5個標準,，并增設了試驗過程的力值曲線及阻燃帶伸長指標值等顯示功能。另外,，為了實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的分析,，加入DataTest程序，通過數(shù)據(jù)庫廠商提供的數(shù)據(jù)查詢接口,，將寫好的sql語句輸入并接收返回結(jié)果,，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的處理及存儲。

應用對比分析

    以織物整芯阻燃輸送帶豁合強度的檢測為例,，對MaxTest軟件在改進拉力試驗機上的應用進行分析,。

    在軟件面板數(shù)據(jù)選項中選擇試驗類型，如“剝離強度測試”;將待檢試件信息錄入計算機,，并根據(jù)需要進行修改和保存,。人工操作開始檢測，待停止后,，程序顯示的力值曲線如圖1所示,。

    人工計算時，檢測人員需根據(jù)MT914-2008的要求,，在圖1中的力值曲線上,，標示出常規(guī)剝離段第1峰值點A和zui末峰點B，用9條與X軸垂直的直線將AB間的曲線段在X軸上的投影10等分,，正常撕裂段即是AB間的曲線部分，標出距離9條等分直線距離zui近9個峰值點,，并找出9個峰值的中值,，作為平均剝離力。若這9條直線中某條附近的曲線比較平坦,，該直線到zui近峰點的距離大于相鄰直線間距的1/2時,，用該直線與曲線交點對應豁合力值求中值。將這9個豁合力值與正常撕裂段zui高峰和zui低處對應的力值相結(jié)合,，計算得出豁合強度,。

    加入DataTest數(shù)據(jù)處理程序時,，由檢測人員將MaxTest軟件得到的試驗數(shù)據(jù)(如圖1中的A,B對應的坐標值)輸入DataTest程序，程序自動把得到的Y值數(shù)據(jù)從C到D之間分為9個區(qū)段,，假設第1個區(qū)段的X為從XA一(XB-XA)/20到XA+(XB-XA)/20,，進行一個次數(shù)為(XB一XA)/10的循環(huán)，取對應X值的Y值,，和起始值Y_max=0作比較,，把較大的Y值放入Y_max，直到循環(huán)結(jié)束,，Y_max就是這個區(qū)段內(nèi)的Yzui大值,，9個區(qū)段依次循環(huán)完畢得Y_max1，到Y(jié)_max9,，并通過循環(huán)調(diào)用數(shù)據(jù)庫接口存入數(shù)據(jù)庫中,。

為得到這9個數(shù)值的中間數(shù)，設zui大值為坑a,、,，zui小值為Y_max，中間值為Y_avg只,，從Y_max1,，到Y(jié)_max9這9個數(shù)，依次比對循環(huán):

    Y_max=0,，Ymin=Y_max,if(Y_max1>Y_max)Y_max=Y_max1,if(Y_max1max)Y_max=Y_max1

    zui后得到9個數(shù)值中的zui大值和zui小值,。去掉zui大值和zui小值后，按照上面的方法循環(huán)4次,，排除zui大zui小,，zui后余下的就是中間值Y。顯示面板可顯示出9個區(qū)段峰值以及這9個峰值的zui大值Y_max,zui小值Y_min,中間值Y_avg,。DataTest對9個峰值和中位值進行計算,，得出試件的豁合強度并對數(shù)據(jù)進行保存。

    利用DataTest軟件處理的檢測結(jié)果與人工計算數(shù)據(jù)見下表,。

表1帶芯內(nèi)部剝離力對比分析

    由上表可知,，通過人工計算和軟件處理的帶芯內(nèi)部平均剝離力(中位值)均為260N，zui小剝離力均為190N,，誤差和相對誤差均為0,。其中，9個區(qū)間峰值zui大誤差為+2N,，zui大相對誤差為+0.71%,，利用DataTest軟件處理剝離力試驗結(jié)果完滿足要求，且大大提高了試驗效率,，并可對結(jié)果進行保存,，方便檢測人員隨時進行查閱,。

    對電子拉力機進行技術改造后，簡化了裝置的機構(gòu);設置MaxTest軟件程序,，提升了拉力機精度,，提高了被織物整芯阻燃值試驗數(shù)據(jù)的準確度;引入DataTest數(shù)據(jù)處理程序?qū)崿F(xiàn)了對檢測數(shù)據(jù)的快速準確處理，提高了檢測效率,。