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環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性,、力學性能、電絕緣性,、化學穩(wěn)定性,、成型加工容易、應力傳遞性較好和成本低廉等優(yōu)點,,在航空航天,、電子電氣等領域得到廣泛應用。隨著電子元器件逐漸向小型化,、集成化,、多功能化方向發(fā)展,對電子元器件材料的導熱性能提出了較高要求,。
氧化鋁(Al2O3),、氮化硅(Si3N4)、氮化鋁(AlN)和碳化硅(SiC)等填料具有較高的導熱系數(shù),,用其對環(huán)氧樹脂進行填充改性可以獲得絕緣性好的環(huán)氧樹脂復合材料,。采用鈦酸酯偶聯(lián)劑NDZ-201和硅烷偶聯(lián)劑KH-560對導熱填料Al2O3進行表面改性處理,用澆注法制備EP/Al2O3導熱復合材料,。研究Al2O3用量和偶聯(lián)劑處理對復合材料力學性能和導熱性能的影響,;初步探討了EP/Al2O3復合材料的熱導率計算模型,為提高EP/Al2O3導熱復合材料的導熱性能提供了基本的理論依據(jù),。
實驗:
1,、主要原料
環(huán)氧樹脂E-51,乙基-4-甲基咪唑,,二甲基芐胺,,氧化鋁導熱系數(shù)32W/(m·K)鈦酸酯偶聯(lián)劑(NDZ-201)、硅烷偶聯(lián)劑(KH-560),;丙酮,。
2、EP/Al2O3導熱復合材料的制備
取一定的量按照配比放入料杯中,經(jīng)過ZYE均質機進行攪拌脫泡,;
混合脫泡完成后再過ZYE三輥機研磨分散,;
3、結論:
EP/Al2O3復合材料的導熱性能隨Al2O3用量的增加而增加,,當Al2O3的質量分數(shù)為50%時,,復合材料的導熱系數(shù)為0.68W/(m·K);復合材料的彎曲強度和沖擊強度隨Al2O3用量的增加先增加后降低,,當Al2O3的質量分數(shù)為5%時,,復合材料的力學性能最佳。表面改性使材料的導熱性能和力學性能得到進一步改善
由于粘度太高,,傳統(tǒng)混合攪拌很難將其混合均勻,,氣泡也不容易脫掉;同時,,由于氧化鋁硬度較高,,傳統(tǒng)研磨方式會將金屬摩擦成碎屑帶到材料里面造成污染。非介入式均質機能夠很夠很好的解決以上問題,,并將材料混合均勻和真空脫泡,;后經(jīng)過三輥機研磨分散,導熱系數(shù)會有所提升,,其穩(wěn)定性有很大提高,。
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