一,、水泥壓蒸釜概述:
水泥壓蒸釜是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-2024《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,。該水泥適用于測(cè)定硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥,、礦 渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,,也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品。水泥是水泥生產(chǎn)單位,、 建材科研院所,、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中 MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定 性產(chǎn)生不良影響的儀器。
二,、結(jié)構(gòu)與原理:
水泥主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,,能耐高溫,、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表,、一個(gè)安全閥,、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi),, 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,,用于向釜體加熱,制造水蒸氣,;底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連,,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍,。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),,下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,,在下部安裝有排 風(fēng)扇,,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。 控制箱面板設(shè)有電源總開關(guān),,啟動(dòng),、停止、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行,、加熱,、風(fēng)機(jī)、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈,,以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器,。
三、技術(shù)參數(shù):
1,、釜體內(nèi)徑:160mm
2,、釜體容積:0.0085m三次方
3、工作壓力:不大于2.5MPa
4,、壓力表量程:4MPa
5,、標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間:60-120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa(相當(dāng)釜內(nèi)體溫為216℃)
6、安全閥開啟壓力2.0-2.3MPa,,范圍內(nèi)可調(diào)
7,、壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍:不大于±0.05MPa
8、額定工作電力:220V
9,、釜體材質(zhì):優(yōu)質(zhì)不銹鋼
四,、安裝說(shuō)明:
1.水泥應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護(hù)方便,應(yīng)背向墻壁,, 離墻不少于 500mm,,并調(diào)整水平,將其固定在地基上,。
2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥可靠接地,。
3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
五,、使用說(shuō)明:
1. 打開釜蓋,,按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi),。 (通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
2. 將裝有試件的支架放入水泥內(nèi),。
3. 用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈, 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油,。
4. 輕輕蓋上釜蓋,,下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋,確認(rèn)結(jié)合部已正確密合,。將 10 個(gè)螺 母用手?jǐn)Q上,。再用扭力扳手按照 50、100,、100Nm,,分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母,安裝好釜蓋,。
5. 向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入 3~5 滴機(jī)油 (一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐? ,,將 300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。
6. 打開兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè),。
7. 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 (即: 2MPa 再上調(diào)半格) ,; 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8. 關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),。
9. 接通電源,,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動(dòng)鍵,,運(yùn)行,、加熱指示燈亮,, 釜體開始以 1800W 功率加熱,。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開始顯示。
10. 當(dāng)已打開的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí),, 說(shuō)明水泥內(nèi)空氣已經(jīng)排凈,, 關(guān)閉該放 氣閥。 閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下) 此時(shí)應(yīng)注意,,儀器工作有無(wú)異常,,如有異常,則必須查明原因,,或按停止鍵停止試驗(yàn),。
11. 停止加熱后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,,信號(hào)燈亮,,打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出,,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下,。此時(shí)可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥,,因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓,,而損壞壓力表。
12. 待水泥冷卻至常溫后,,按停止鍵,,信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停,,關(guān)閉電源總 開關(guān),,取下溫度計(jì),以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(gè)拴緊螺母(擰松螺母時(shí)至少要用 兩個(gè)循環(huán),,以免損壞密封結(jié)合面) ,,取下釜蓋,取出試件支架,。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈,。
13. 中途停止試驗(yàn)程序:按“停止"鍵,打開通風(fēng)盤,、通風(fēng)環(huán),,按“風(fēng)機(jī)"鍵, 待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn),。
六,、使用注意事項(xiàng):
1. 嚴(yán)禁在水泥內(nèi)無(wú)水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵,以免空燒,,毀壞加熱電阻,。
2. 只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢,,影響測(cè)試精度,。
3. 在水泥實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,,操作者不得遠(yuǎn)離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況,, 如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施,,必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
4. 水泥在初次使用時(shí),, 會(huì)有橡膠異味,, 這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至, 使用 3~5 次后,,即會(huì)正常,。
5. 水泥的壓力指示表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢,以保證工作可靠,,測(cè)試正確,。使用 時(shí)如出現(xiàn)兩個(gè)壓力表有微量的讀書誤差,這是因?yàn)閴毫Ρ砉逃械牡燃?jí)公差所至,,不影響 使用,,通常以壓力指示表為準(zhǔn)。
6. 水泥的安全閥應(yīng)一年檢查兩次,。 通常保壓過(guò)低,, 能在平時(shí)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn); 而保壓過(guò)高,, 則只有通過(guò)例行檢查才能知道,。雖然釜體在生產(chǎn)時(shí)已做過(guò) 4MPa 的耐壓密封試驗(yàn),而保壓過(guò)高畢竟不怎么安全,。 具體的檢查方法是: 將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa,, 按試驗(yàn)時(shí)的操作順序進(jìn)行操作,觀察壓力達(dá) 2.2MPa 時(shí)是否開始排氣,,如排氣即為正常,。
配套產(chǎn)品:
1、BY-280型比長(zhǎng)儀
2,、Φ6×25測(cè)量釘頭
3,、25×25×280三聯(lián)試模
4、40×60拌和勺
5,、Φ200×100拌和鍋
6,、23×23搗棒