一,、概述：

砂漿滲透儀主要用于測定防水砂的抗?jié)B性能，進行摻有防水劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗,。砂漿滲透儀主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗,，減輕工作人員負擔,。

二、砂漿滲透儀工作原理：

是根據(jù)液壓原理進行設(shè)計,，以電動機拖動水泵施壓,，通過管道與壓力容器、控制閥,、試模座等連接,。壓力由水泵輸出進入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進行加載試驗,。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng),，通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進行恒壓試驗,。

三,、結(jié)構(gòu)組成：

主要由箱體、工作臺,、供壓系統(tǒng),、操作臺等組成。
1,、箱體,。 由各種型鋼焊接而成,，主要用于安裝和聯(lián)接各個部件。其上部安裝有工作臺,，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱,，前部安裝有操作臺。
2,、工作臺,。 由不銹鋼面板制成，并安裝有12個模座,，用于安裝試模之用,。
3、供壓系統(tǒng),。 由電動機、動力箱,、水泵,、水包、安全閥,、管道等組成,。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵,；水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓,；水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用,；安全閥安裝在水包中央,，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4,、操作臺,。主要由電器控制和控制閥組成。
（1）電器控制部分：由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成,。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,，“0”位為關(guān)，“1”位為開,；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當壓力指針達到上*，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置,，直至到達下限位,，水泵重新啟動，水壓上升到上限位,。

  四,、技術(shù)參數(shù)：

1、zui大允許壓力 147×104 Pa,。 

 2,、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm，  

3,、柱塞往復(fù)頻率 54次/分,，  

4、流量 0.1升/分,。  

5,、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。  

6,、一次試驗件數(shù) 6個  

7,、自動恒壓和手動恒壓 

五、安裝與使用：

1,、準備
  a,、將放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上,。
  b,、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
  c,、開啟12個控制閥,。
  d、初次使用,，注水入水箱,，開啟控制閥，啟動電源,，至12個模座內(nèi)水溢出為止,，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
  e,、關(guān)閉控制閥,。
2、試件制作及安裝
   a,、試件成形養(yǎng)護,。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標或標準的規(guī)范進行養(yǎng)護,。
   b,、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面,，嚴禁涂有密封材料,。
   c、將試模加熱到400C,，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
   d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3,、接通電源  紅色信號燈應(yīng)亮,。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05MPa）,。然后摁綠鈕啟動電源,，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應(yīng)排除后才能進入試驗,。

   4、開啟控制閥,，即向相應(yīng)的試體送入水壓,，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽,。
5,、進入正常試驗后，按有關(guān)標準進行操作測試,。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時,，增至0.3MPa，每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況,。如有滲水,，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。

6,、當一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,，即可停止試驗，記下每個試件的zui大水壓作為計算依據(jù),。
7,、試驗結(jié)束,，切斷電源，打開放水卸壓閥,，使系統(tǒng)壓力降至零,，取下試模。
8,、從試模中壓出試件,，并清洗試模、模座,、涂上防銹油,，以備再用。

 六,、維護與保養(yǎng)：  

 1,、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度＜80%；不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作,。
   2,、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。
   3,、動力箱油在出廠時已加好,。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油,。
   4,、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞,，如損壞則需要更換,。
   5、如環(huán)境溫度接近0℃,，則需放水,，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件,。
七,、故障排除：

 以下解決方法應(yīng)排除管道，泵,、閥各接口處滲漏情況后實施
   1系統(tǒng)壓力起步時間較長,，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣,。
   2系統(tǒng)沒有壓力,，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進、出水口密封不嚴，更換,。