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一,、齒輪泵表面粘涂原理及特點
近來表面粘涂技術(shù)我國設(shè)備維修得到了廣泛應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)零件設(shè)備修補,。其工作原理將加入二硫化鉬,、金屬粉末、陶瓷粉末纖維等特殊填料膠粘劑,，涂敷于材料或零件表面,，使之具有耐磨、耐蝕等功能,，主要用于表面強化修復(fù),。它工藝簡單、方便靈活,、安全可靠,，不需要專門設(shè)備，只需將配好膠涂敷于清理好零件表面,，待固化后進行修整即可,，常溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響變形等,。
二,、粘涂層涂敷工藝
軸套外圓、軸套端面貼合面,、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積均勻性磨損量0.15-0.50mm之間,、劃痕深度0.2mm以上時，宜采用粘涂修補工藝,。粘涂層涂敷工藝過程：初清洗→預(yù)加工→zui后清洗及活化理→配制修補劑→涂敷→固化→修整,、清理或后加工。
粘涂工藝雖然比較簡單,，但實際施工要求卻相當嚴格,，僅憑選擇好膠粘劑，不一定能獲得高粘涂強度。既要選擇合適膠粘劑,，還要嚴格地按照正確工藝方法進行粘涂合適膠粘劑,，還要嚴格地按照正確工藝方法理行粘涂才能獲得粘涂效果。
（一）涂敷
用修補劑先粘修表面上薄涂一層,，反復(fù)刮擦使之與零件充分浸潤,，然后均勻涂至規(guī)定尺寸，并留出精加工余量,。涂敷盡可能朝一個方向移動,，往復(fù)涂敷會將空氣包裹于膠內(nèi)形成氣泡或氣孔。
（二）預(yù)加工
用細砂紙磨成一定溝槽網(wǎng)狀,，露出基體本色,。
（三）zui后清洗及活化理
用丙酮或?qū)ｉT清洗劑進行。然后用噴砂,、火焰或化學(xué)方法理,，提高表面活性。
（四）修整,、清理或后加工
進行精鏜或用什錦銼,、細砂紙、油石將粘修面精加工至所需尺寸
（五）配制修補劑
修補劑使用時要嚴格按規(guī)定比例將本劑（A）固化劑（B）充分混合,，以顏色一致為好,，并規(guī)定時間內(nèi)用完，隨用隨配,。
（六）初清洗
零件表面不能有油脂,、水、銹跡,、塵土等,。應(yīng)先用汽油、柴油或煤油粗洗,，zui后用丙酮清洗,。
（七）固化
用涂有脫模劑鋼板壓工作上，一般溫固化需24小時,，加溫固化（約80℃）需2-3小時
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