多極滑線安裝方案
HXTS,、HXTL系列多極管式滑線由高強(qiáng)度工程塑料絕緣導(dǎo)管或鋁合金保護(hù)殼,、多級(jí)導(dǎo)電銅排、集電器以及懸吊,、固定等組件組合而成,。多極管式滑觸線該產(chǎn)品以其設(shè)計(jì)緊湊、性能穩(wěn)定,、使用安全的特點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于電流較小,、使用頻率較高的物流自動(dòng)化流水生產(chǎn)線以及檢測(cè)線,。
滑觸線配件

產(chǎn)品工作原理、特點(diǎn)和用途

產(chǎn)品組件說明
(一)供電導(dǎo)管:承載電源導(dǎo)入的電流輸送到導(dǎo)電器,,每根導(dǎo)管長(zhǎng)為4M,,亦可根據(jù)需方要求訂做,規(guī)格參閱表3-1
(二)導(dǎo)電器:在導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸導(dǎo)入電流,,并向其它移動(dòng)式電器提供電流的裝置(見圖5-1),。

(三)中間進(jìn)線盒:由導(dǎo)管的中部導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5-2)
(四)端部進(jìn)線盒:由導(dǎo)管的頂端導(dǎo)入電源電流的裝置(圖5-3)

(五)連接夾:位于相鄰兩導(dǎo)管連接處,作連接固定和絕緣(圖5-4)
(六)定形夾:保持導(dǎo)管不變形(圖5-5,、5-6)

(七)撥叉:向?qū)щ娖鱾鬟f移動(dòng)推力或拉力,,并適度吸收傳動(dòng)誤差和傳動(dòng)沖擊,撥叉可根據(jù)導(dǎo)電器數(shù)量和型號(hào)配用(圖5-7)
(八)室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)



多極滑線安裝方案,,選用產(chǎn)品應(yīng)注意事項(xiàng)
(一)供電方式
當(dāng)電壓降超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,除選用較大一級(jí)截面導(dǎo)管外,可采用不同供電方式以改變計(jì)算長(zhǎng)度L,。



(二)熱膨脹補(bǔ)償?shù)拇_定
1,、室內(nèi)安裝:全線長(zhǎng)程在100m以內(nèi),一般不加熱膨脹補(bǔ)償點(diǎn),,組裝時(shí)在導(dǎo)管接頭處需留間隙5mm,。
2、室外安裝:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補(bǔ)償點(diǎn),。
(1)多極滑線安裝方案,,間隙補(bǔ)償法:
原理:在導(dǎo)管連接處的相鄰導(dǎo)管間交錯(cuò)留有間隙,供熱膨脹補(bǔ)償延伸之用,,補(bǔ)償點(diǎn)兩端應(yīng)固定懸吊,,其余浮動(dòng)懸吊。每段導(dǎo)管的補(bǔ)償間隙如下:
 | | 熱膨脹補(bǔ)償表 安裝時(shí)環(huán)境溫度°C | -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30以上 | 補(bǔ)償間隙a(mm) | 12 | 10 | 8 | 6 | 4 | 2 |
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熱膨脹補(bǔ)償表 全年溫差△t | Lmax | 20°C | 30m | 30°C | 22m | 40°C | 15m | 60°C | 13m |
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補(bǔ)償段確定:總長(zhǎng)度超過100m的供電安全滑觸線,,考慮到整條管路的熱膨脹變化,,采用固定懸吊與浮動(dòng)懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,稱為補(bǔ)償段,,根據(jù)全年溫差,,確定補(bǔ)償兩側(cè)固定懸吊的zui大間距Lmax,一般不少于12cm,,固定懸吊配置見下圖:


(2)多極滑線安裝方案,分離補(bǔ)償法
原理:在環(huán)境溫差較大,,運(yùn)行速度不高的情況下,,可采用分離補(bǔ)償法。導(dǎo)管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補(bǔ)償之用,,導(dǎo)管分離處均套上嗽叭導(dǎo)入管,,分離導(dǎo)管采取分別供電方式,。

導(dǎo)電器由彈簧托架傳動(dòng),以保持其脫離導(dǎo)管時(shí)的正確位置,,為保證連續(xù)供電,,必須采用雙極導(dǎo)電器。補(bǔ)償段設(shè)置:補(bǔ)償段位于兩固定懸掛中點(diǎn)位置,,一般間隔為500mm,。


安裝要求
a:分離處兩端必須分別供電,相位必須*,。
b:分離導(dǎo)管兩端必須有嗽叭導(dǎo)入管,。
c:分離處導(dǎo)管應(yīng)較正中心線,保持同軸度1mm,。
d:彈簧托架導(dǎo)電器其間隔距離不小于550mm,。
例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時(shí)環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補(bǔ)償間隙X,。溫差△t=75°C補(bǔ)償間隙:
(三)檢修段
1,、原理和功能:當(dāng)起重設(shè)備進(jìn)入檢修段時(shí),輸電導(dǎo)管工作段仍能通電工作,,檢修段和工作段采取分別供電要求相位*,,兩段連接處采用絕緣隔離,當(dāng)需檢修起重機(jī)進(jìn)入檢修后,,即可切斷檢修段電源,。

2、型式
(1)連接式:在一條導(dǎo)管中,,兩段導(dǎo)軌之間用絕緣材料隔開,。

(2)分離式
多極滑線安裝方案,安裝要點(diǎn)
(一)安裝位置選擇
1,、安裝位置盡可能靠近移動(dòng)受電設(shè)施同一側(cè)
2,、安裝位置盡可能避開高溫?zé)嵩矗瑥?qiáng)光照射及其紅,、紫外線輻射,。
3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修,。
(二)支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做,。
(三)安裝前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖,。無特殊情況可按下圖進(jìn)行準(zhǔn)備工作,。
2、支架裝配,,直線導(dǎo)管每根長(zhǎng)4m,,支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝,,亦可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀,。
3,、安裝檢查
(1)檢查導(dǎo)管外有無破裂、扭曲變形,,導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)軌接頭是否平直光滑,。
(2)導(dǎo)電器應(yīng)靈活自如的通過導(dǎo)管。
(3)導(dǎo)電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如,,完整無缺,、且有一定彈性。





(四)安裝導(dǎo)管
1,、根據(jù)安裝示意圖,,將導(dǎo)管、熱膨脹補(bǔ)償管,、檢修導(dǎo)管,、中間供電段導(dǎo)管執(zhí)著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展,。
2,、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導(dǎo)管上,在吊裝時(shí)再調(diào)懸吊夾的抽向位置,,并調(diào)導(dǎo)管與受電機(jī)械的運(yùn)動(dòng)軌道平行,。在懸吊架處測(cè)量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm,。
3,、導(dǎo)軌連接,有折角連接及對(duì)接兩種型式,。接頭螺釘必須旋緊,,防止松動(dòng),以免在通過電流時(shí)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,;導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面必須對(duì)合在同一平面內(nèi),,使過渡平滑,將導(dǎo)電器在接頭處反復(fù)推行時(shí)應(yīng)無撞阻礙感覺,,必要時(shí)可用細(xì)銼刀修整至圓滑過渡,。導(dǎo)軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,必須認(rèn)真操作,。
4,、導(dǎo)管連接采用連接夾,連接夾的下沿嵌入導(dǎo)管槽內(nèi),,以保證兩導(dǎo)管對(duì)接同軸度,。
5、安裝端部或中間進(jìn)線盒衣端蓋,,端部進(jìn)線盒及凋蓋均應(yīng)以螺釘固定,。
6、安裝撥叉,,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動(dòng)臂上,,傳動(dòng)臂安裝于導(dǎo)電器設(shè)施上,其表面與導(dǎo)管中心zui近距離應(yīng)保持在100mm左右,。撥叉插入導(dǎo)電器內(nèi),,應(yīng)保證在全線自由上下擺動(dòng)。其范圍為40mm,,并能吸收其它方向的傳動(dòng)誤差和沖擊,。
7、接通電源試行時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)通電前復(fù)查全線安裝情況,,確認(rèn)無誤后,,調(diào)試人員可進(jìn)行入操作崗位,其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)入安全地區(qū),。
(2)接通電源后,,不急于開動(dòng)起重機(jī),觀察靜態(tài)通電是否正常,,然后啟動(dòng)小車電機(jī),,試運(yùn)行兩分種,再啟動(dòng)大天車電機(jī),,以低速行駛,,沿全線觀察,應(yīng)特別注意運(yùn)動(dòng)部分與支架,、水泥柱等有無碰擦的可能性,,若發(fā)現(xiàn)下述情況,應(yīng)立即糾正:
a,、導(dǎo)管有較大異動(dòng),,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)管或修正撥叉。
b,、導(dǎo)電器運(yùn)行時(shí)有異常聲響,,應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接點(diǎn)是否平坦。