LY系列壓力式板框濾油機的詳細介紹
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LY系列壓力式板框濾油機
一,、用途
濾油機是供電廠,,變電所,,供電所,,油庫及有關企業(yè)對變壓器油,,電容器油,錠子油以及絕緣油進行過濾,,去除雜志和水分,,提高油液的耐壓性能,。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節(jié)油回收設備,。
二,、LY系列主要結構特征
此機是由齒輪輪泵,濾清器,,安全閥,,回油閥,濾床,,后支架,底盤,,拉桿,,連軸器,以及電動機等部件組成,。齒輪泵,,連軸器以及電動機安裝在底盤上,濾請器安裝在齒輪泵的前側,。在濾清器上裝有回油閥,,濾床安裝在齒輪泵的上方,其中濾板框順序交替組成過濾室,。濾紙夾在濾板和濾框的中間,。進出油口膠管連接在進出管接頭上,當油液從濾清器進油口處被吸入,,通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后,,在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉產生擠壓力,,使油液進入濾床,,滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出,。當油壓超過規(guī)定值時,。安全閥就立刻啟動,使油液在油泵中自行循環(huán),,油壓不再上升,,以確保設備的安全,油樣閥供取油樣進行耐壓及其他理化性能的實驗,。本機采用底盤滾輪結構,。可以通過人力拉動拉桿移動,。


LY系列 板框式加壓濾油機 |
規(guī)格型號 | LY-50 LY(B)-0.7/224 | LY-80 LY(B)-1.2/224 | LY-100 LY(B)-1.4/224 | LY-125 LY(B)-1.8/280 | LY-160 LY(B)-2.0/280 | LY-200 LY(B)-2.2/280 |
額定流量L/min | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
過濾面積 ㎡ | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 |
過濾壓力 Pa | 2.5×105 |
zui大過濾壓力Pa | 5.88×105 |
濾油粘度 Cst | ≤33 |
過濾精度 μm | 5 |
濾框數量 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
濾板數量 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
濾紙規(guī)格 mm | 234×234 | 300×300 |
濾框規(guī)格 mm | 224×224 | 280×280 |
電動機型號 | Y90S-4 | Y100L2-4 |
| YB90S-4 | YB100L2-4 |
電機功率 KW | 1.1 | 3.0 |
進口管徑 | 1.5" | 2" |
出口管徑 | 1" | 1.5" |
外形尺寸 mm | 950×430×675 | 1070×490×770 |
| 950×430×705 | 1070×490×800 |
五,、LY系列調整及試車
1,、濾床上濾板,濾框,,濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙,、然后放置濾板,再后濾板,,濾板濾框交替順序安放,,板與框之間各放濾紙2張,濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳形狀應為*,。否則將失去過濾能力,,濾紙應使用清潔干燥的濾紙,若使用清潔或烘干的舊濾紙時,,就將濾紙贓物的一面對著濾框放置,。以免上面的未清洗干凈的雜質被沖刷下來污染油液。濾板,,濾框,,濾紙安裝完畢后,應復查位置是否正確,,然后旋轉緊手柄,。zui后蓋上油蓋。(注意:壓緊手柄不允許加長操作)
2,、檢查各部分是否有松動現象,,用手轉動連軸器,看是否有卡 阻現象,。一切正常后,,開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向*,不得反向,。接電源是應整機接地,。
3、機器運轉1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常,。指針大于0.4Mpa,,應停車檢查。
六,、操作規(guī)程
1,、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。
2,、機器啟動后,,應檢查壓力表的讀數情況,一旦有異?,F象,,立即停車檢查,。
3、根據油的干凈度,,在循環(huán)過濾2—3倍后,,打開油樣閥,取樣實驗,,直到合格為止,。
4、工作一段時間后,,壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低,,系濾紙被擊破或殘留的雜質已經覆蓋了整個濾紙,須更換,。
5,、安全閥在出廠時已經調試好,不得隨便拆卸,。如確有必要,須檢驗合格后方可繼續(xù)使用,。
6,、工作時如發(fā)現油箱的滲油位置超過游標,可開啟回油閥,,將油放凈,。在關閉回油閥。
7,、過濾結束,,清洗機器,涂上防銹油,,放置在干燥通風的地方,。
七、機器的維護和保養(yǎng)
1,、所有的密封表面,,應涂上防銹油。(如濾板,,濾框,,前壓板,壓緊板)
2,、濾網,、梯行螺桿等要清洗干凈,涂上防銹油,。
3,、所有的管道接頭,,應包扎好,防止異物進入管道系統(tǒng),。
4,、在移動過程中,要防止撞擊,,翻倒,,以免機器損傷,降低機器的工作性能,。
八,、簡易故障的排除方法